锅炉本体安装方案.doc

锅炉本体安装方案 第一节锅炉安装施工工艺流程 根据欲上先下、欲内先外、欲左先右的安装原则，结合地面组合，高空 安装的进度和安全需要，锅炉安装施工工艺流程如下： 基础验收 垫铁研配 构架 空气预热器 锅筒 旋风分离器及中心内筒 配合浇筑 护板及 前、后、左(右) 支撑梁 侧水冷壁 旋风分离器 及中心内筒 省煤器 (右)左侧 配合浇筑 水冷壁 旋风分离器 及中心内筒 烟道护板 风室水冷壁一 进口烟道 次风室及燃烧器 出口烟道 锅炉密封 回料管及 本体配管 回送装置 锅炉各部 位试运行 锅炉烘炉 锅炉煮炉 系统联运 第二节施工准备 2.1 施工申请 锅炉安装前，应向当地锅炉监察部门办理施工申请手续，经审查批准签发开工报告后，方可正式施工。 办理施工申请手续时，应提供下列文件和资料： （1） 建设单位提供的锅炉建设工程的各有关上级批准文件； （2） 建设单位提供的经城建、环保、消防、卫生等部门审查批准的锅炉房区域平面布置图； （3） 建设单位提供的整套锅炉图纸和技术文件； （4） 建设单位提供的锅炉制造厂的合格证明； （5） 施工单位与建设单位签定的施工合同； （6） 施工单位编制的施工组织设计或施工方案； （7） 施工单位提供的符合相应级别的锅炉安装许可证的持有锅炉压力容器焊工无损探伤工考试合格证及人员名单。 （8） 当地锅炉监察部门对申请施工单位提交的上述文件的资料，经审查合格后签发开工报告，同时发出“锅炉安装质量监督检验约定书”，以便锅炉监察部门对锅炉进行分阶段和整体检查。 2.2 技术文件检查 2.2.1 图纸资料检查 （1）锅炉总图（第一部分） 锅炉总图表达了锅炉的外型尺寸和基本结构，以及各部件之间的相互配合关系、主要部件的标高等。它是零部件、钢架、管系、砌筑等各类图纸的综合。它是检验、核对各分图的基础。 锅炉总图所标尺寸与结构，应与设备实际外形，结构、尺寸等相吻合，总图上各及签字手续应齐全。在标题栏上方应有省、市、自治区锅炉压力容器安全监察机构审批签章。 （2）安装图 安装图包括锅炉钢架总装图、钢架部件图、管系图、锅筒与各种弯管部件图、砌砖总图以及膨胀系统图等。它是指导锅炉安装的必备图纸。 （3）主要受压部件图 主要受压部件是指锅筒与各种集箱。主要受压部件应有平面图，必要时还应有展开图。主要受压部件图与锅炉安装中的就位、找平、找正、定位与连接等有较密切关系，也是实物校核的重要依据。 （4）辅助设备图 主要包括空气预热器、水冷壁等设备的结构图、安装图。它是安装这些辅助设备的依据。 （5）其他图 包括燃烧设备的安装图与部件图、各种杂件图等。 2.2.2 受压元件的强度计算书的检查 锅炉受压元件的强度计算应按现行标准进行：水管锅炉按GB9222 《水管锅炉受压元件强度计算》标准进行计算；受压元件强度计算的项目应齐全，计算的结果要正确。 2.2.3 安全阀排放量计算书检查 热水锅炉安全阀的排放量应按《热水锅炉安全技术监察规程》中规定的公式进行计算。 2.2.4 锅炉质量证明书的检查 锅炉质量证明书的各种数据完整、准确，并应有检验部门质检员的签字。 2.2.5 其它文件的检查 第二部分图纸是锅炉房设计部门提供的锅炉房内设备管道工艺图，它包括整个锅炉房内热力系统图、设备与管路的平面、断面图以及管路系统的立体透视图等。它主要表达了锅炉本体、各种风机、泵类、排污扩容器、热交换器、软化水设备、除氧设备等设备之间的相对位置及与锅炉房建筑物之间的相对位置，各种管路的布置，以及通风系统的布置、排列等。 2.3 锅炉制造质量的检查 2.3.1 检查锅炉的金属铭牌，其中包括： （1）锅炉型号； （2）制造厂锅炉产品编号； （3）额定热水压力（MPa）； （4）额定热水温度（℃）； （5）再热热水进、出口（℃）及进、出口压力（MPa）； （6）制造厂名； （7）锅炉制造许可证级别编号； （8）制造年月。 2.3.2 清点锅炉部件的规格和数量，其中包括： 根据锅炉制造厂供清单与工艺图纸要求的设备清单，逐类逐项逐件清点与检查，应按其结构与类别特点依次检查其规格和数量是否准确和齐全。 （1）锅炉本体部分：包括主要受压部件（锅筒、各部集箱等）；水管系统（水冷壁管、对流管束、下降管、导汽管等）；膨胀系统（锅筒集箱上的膨胀板、环及膨胀批示器的指针刻度板等）；燃烧设备；金属构架（受压部件的柱、压力表、安全阀、水位报警器、低地位水位计等）及阀门（主汽阀、给水调节阀、给水止回阀、排污阀及其它附属设备用的阀门等）。 （2）水冷壁部分：前、后、左、右侧壁、通道后壁及其附件等。 （3）空气预热器部分：包括空气预热器本体、膨胀装置、风道等。 （4）风机类：包括锅炉送风机、引风机、