基站工程施工方案.doc

基站工程施工方案 1施工顺序 1.1遵循“先地下后地上，先结构后围护，先主体后装饰，先土建后安装，安装预留、预埋与土建施工同步进行”的总施工原则。 2项目经理部主要项目管理人员职责 项目经理：全面负责各项施工目标，并分管成本目标和服务目标。 技术负责人：分管质量目标，并负责现场技术管理工作。 3主要分部工程施工方案 根据本工程特点，对测量工程、基础工程、主体工程、屋面工程、装饰装修工程、电气安装工程和雨季施工采取相应的施工技术措施，其中对重点部位、难点部位、质量通病作以详细的论述，对模板分项工程，砌体分项工程、装饰装修分项工程、脚手架工程主要施工工艺方法和技术措施作以针对性说明、规定，组成完整的施工方案文件。 1测量工程 人员资质：测量应由专业测量人员担任。 仪器：测量放线采用TDJ6E经纬仪，水平标高采用自动安平水准仪，使用前应由专门仪器检测机构进行检定，并向监理工程师提交检定合格证明书。 1.1轴线定位控制：每次测量均应闭合，闭合差不应大于±6〃，并根据平面形状加密设置控制桩、延长线控制桩、轴线固定标志。 所有测量结果必须由项目技术负责人复核后确认，基础工程必须全数复测所有轴线位置，再提请监理工程师签字验收。 装饰前，将各层楼面标高引上0.5m,水准仪抄平,然后沿内墙壁用墨线弹出标志,作为地面找平和水电安装的依据。 2基础工程 2.1土方开挖 作业准备:开挖前人工对土坡进行修整，使之成一定坡势。离坡脚500mm位置设截水沟，避免山坡地表水、雨水冲刷下面基坑。不利地段的坡底加设硬木桩，坡面采用水泥浆灌注，1∶3水泥砂浆护面，防止山体滑坡。 　　边坡稳定和支护措施:基坑开挖后，修整边坡。整个场地土质情况基本一致，若发现不良地质情况应立即采取技术措施，必要时会同设计、监理、业主共同制订处理方案。 2.2基础施工 施工工艺： 垫层施工→弹线→支模板→→基础梁钢筋绑扎→支梁模→　　浇梁砼→回填、夯实、平整。 　　施工技术要点 　　基底软弱土层必须予以清除，并用C10砼作换土垫层。 垫层浇灌时作0.3～0.5％坡度，坡向四周排水沟，以利底板泌水顺利排出。 3主体工程 1模板工程 支模质量要求：模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。 模板支缝不大于2.0mm合格，1.5mm为优良。板缝用封箱胶条封贴，避免漏浆。 柱模板基脚用1：2水泥砂浆补牢，梁柱之间的缝隙用木枋及竹胶板补牢，以防漏浆。梁柱接头应保证尺寸准确，表面平整，不显接痕。 模板的实测允许偏差如表，其合格率控制在90%以上，10%以内可超过允许值但不得超过表中偏差数值150%。 项目名称 允许偏差值（mm） 轴线位移 5 标高 +5 截面尺寸 +4、-5 表面平整度 5 垂直度 6 2模板拆除 拆模顺序为后支先拆、先支后拆；先拆非承重模板、后拆承重模板。 拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理，拆钢模板要逐块传递下来，不得抛掷，拆下后即清理干净，板面涂脱模剂，按规格分类堆放整齐。 4钢筋工程 钢筋制作: 工艺流程：材质复验及焊接试验→配料→调直→除锈→断料 对焊 →弯曲成型→成品堆放 本工程所有钢筋分类堆放，并挂牌作好标识。进场钢筋均要出具质量检验证明书和合格证。 钢筋质量要求：钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度。接头位置必须符合设计要求和规范规定。 钢筋工程技术措施：钢筋保护层一般采用高一强度标号砂浆垫块，可根据保护层厚度进行预制，尺寸大小为500×500mm，选用中粗砂为骨料，并在垫块上表面预制大于钢筋直径的十字凹槽，在垫支钢筋时能够使垫块受力均匀，不易移动和损坏。 对钢筋要重点验收。验收重点为控制钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度、锚固长度等（逐根验收），并认真填写隐蔽工程验收单，做到万无一失。 对构件交接位置，洞口加强筋应全数检查。预埋洞口必须与图纸逐一核对无误。 施工时应采取支撑固定、焊接固定等方法，确保钢筋位置绑扎正确，能满足砼机械振捣，避免位置下沉、偏移、错位等现象。 5混凝土工程 5.1材料要求：选用普通硅酸盐水泥，石子选用20-40mm， 其含泥量不大于1％，砂用中粗砂，细度模数2.3-0mm为宜，且含泥量不大于3％。 配合比控制：混凝土应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55进行配合比设计。施工时严格按照施工配合比拌制砼。当遇到雨天或含水率在显著变化时，应增加检测次数，及时调整水和骨料用量比。砼应满足设计要求的强度等级和抗渗等级。 砼搅拌：投料顺序：按