工艺管道试压方案（完整版）.doc

PAGE PAGE 12 工艺管道试压、吹扫方案 目 录 一、工程概况…………………………………………………………….…..3 二、方案编制依据……………………………………………………………3 三、试压原则、程序及试压包划分………………………………………….3 四、试验前准备……………………………………………………………….5 五、压力试验………………………………………………………………….7 六、管道的吹扫……………………………………………………………….8 七、组织机构………………………………………………………………….11 八、质量保证措施…………………………………………………………….11 一、工程概况 管道试压范围：本项目的工艺管道安装工程。 管道介质：汽油、净化风、氮气、蒸汽等。 二、方案编制依据： 1、施工设计蓝图 2、《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》（SH3501-2011） 3、《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010） 4、《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011 5、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 6、《石油化工金属管道工程验收规范》GB50517-2010 7、《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008 8、《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB50252-2010 9、《石油化工安装工程施工质量验收统一标准》SH/T3508-2011 三、试压原则、程序及试压包划分 （一）试压原则 本工程工艺管道试压工作按系统进行。试压流程根据设计流程图确定，试压压力根据设计提供管道表确定。 管线试压时，所有不能参加试压的设备(切水器、疏水器、过滤器等）、阀门（止回阀、疏水器等）、仪表元件或管线须做好系统隔离，无法隔离的须经设计单位和建设单位认可同意后方可参加系统试压。 系统试验压力应以其中设计压力最高的管线的试验压力做为整个系统的试验压力（铸铁管线、非金属管线除外）。 串联系统的试压应先试压力等级较低的管线，然后逐段切出低压系统再进行较高压力等级的系统的试压。 管道试压程序先主管后支管，再疏水排水管的顺序，按照编号以次试压，然后根据试压包进行销号。 （二）试压程序 确定试压系统 确定试压系统 设管处签发管道扫尾施工 设管处签发 管道扫尾施工 班组自检 班组自检 不合格设计变更文函 不合格 设计变更文函 工程部、质安部检查确认 工程部、质安部检查确认 设计单位审核处理 设计单位审核处理 其它问题施工问题发共检通知单 其它问题 施工问题 发共检通知单 三查四定报告监理组织共检 三查四定报告 监理组织共检 合格 合格 试 压缺陷处理 试 压 缺陷处理 试压确认合格 试压确认合格 管道吹洗、封闭 管道吹洗、封闭 （三）试压包的编制与划分 “试压包”在本方案中指具备基本相同的试压要求（工作介质、试验压力接近）且在同一批次中试压的所有工艺管道试压描述文件。 本项目管道试压根据设计压力、现场实际情况共分2个试压包，具体参数见下： 试压包：01蒸汽、氮气 序号 管道编号 公称直径 介质名称 起点 终点 设计参数 试压参数 压力Mpa 温度℃ 介质 压力Mpa 1 100-LS-1A01-5A1-H DN100 蒸汽 D-02处管网 新罐区 1.4 洁净水 2.1 2 50-N-1A01-2A2-N DN50 氮气 D-02处管网 新罐区 1.5 洁净水 2.25 试压包：02汽油 序号 管道编号 公称直径 介质名称 起点 终点 设计参数 试压参数 压力Mpa 温度℃ 介质 压力Mpa 1 300-P-1A01-2A4-N DN300 汽油 300-P-1A08，300-P-1A15 D-02处管网 1 环温 洁净水 1.5 2 300-P-1A02-2A4-N DN300 汽油 300-P-1A08，300-P-1A16 D-02处管网 1 环温 洁净水 1.5 3 250-P-1A03-2A4-N DN250 汽油 D-02处管网 250-P-1A10 1 环温 洁净水 1.5 4 250-P-1A04-2A4-N DN250 汽油 D-02处管网 250-P-1A11 1 环温 洁净水 1.5 5 250-P-1A05-2A4-N DN250 汽油 D-02处管网 250-P-1A12 1 环温 洁净水 1.5 6 250-P-1A06-2A4-N DN250 汽油 界区系统管网 250-P-1A12 1 环温 洁净水 1.5 7 150-P-1A07-2A4-N DN150 汽油 100-P-1A14 D-02处管网 1 环温 洁净水 1.5 8 300-P-1A08-2A4