热力管网管架工程施工方案.doc

热力管网管架工程施工方案 工程简况：本工程为热网一期工程，主干线供热管道全长3400米左右。供热管道输送介质为过热蒸气：蒸汽管及自流凝结水管0.6MPa, 加压凝结水管0.8MPa ，其余管道1.0MPa。在10min 内压降≯0.02MPa的为合格。 第一节、土方及砼基础 1、 土方工程： 在挖土过程中，经常检查土质、地下水位等情况变化，出现异常随时同有关方面联系。 如基槽局部碰到暗浜，应将淤泥清除，换填粗砂或级配砂石，分层夯实。 土方挖至基底标高后，在基坑底一侧挖好排水集水坑。使底积水能及时排尽。 基底浮土须全部挖除。挖至标高的基底土严禁扰动，待挖土结束后。及时办理地基验槽与隐蔽验收签证手续。 回填土必须分层夯实,采用蛙式夯机夯土。 2、 模板工程： 本工程基础模板配备：采用钢模模板支设。 钢模及支撑在挖土完成前进场，并刷脱模剂分类堆放。 支基模须达到下列要求： a、要保证结构和构件的几何尺寸和相互间轴线位置的正确性。 b、有足够的稳定性，强度和刚度，可靠的承受新灌筑砼的重量和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载。 c、模板接缝严密，不大于1.5mm，确保不漏浆，相邻板面的高差不超过2mm。 d、支撑的支承部分，必须安装在坚实的地基上，并确保足够的支承面积，以保证灌筑基础砼时不发生涨模现象。 e、模板安装完成后必须对轴线、尺寸、标高进行复核。其制作及安装质量须符合设计及规范要求。 3、钢筋制作 １）、钢筋的加工和堆放必须根据材料需要情况，先绑扎的先加工。加工与绑扎密切配合，加工好的钢筋分类、编号堆放，先用的钢筋堆在上面，减少不必要的二次搬运。加工视结构施工情况，不得拖延施工进度。 ２）、钢筋进场，制作加工前，先检查表面洁净，粘着的油污、泥土、浮锈，使用前必须清理干净。清理不净坚决不用。 ３）、圆盘钢筋调直后，不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不得使钢筋截面减５％。 ４）、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，节约钢材。 ５）、钢筋的弯曲和弯钩：Ⅰ级钢筋端部做成180°弯钩,弯心直径为2.5d,平直部份长度≥3d；箍筋端部做成135°的弯钩，弯心直径2.5d,平直部份长度≥10d.弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D 不少于钢筋直径的5d. ６）、钢筋的焊接:本工程钢筋均采用闪光焊,在工程钢筋进场和焊接后必须送试验室进行抽样试验,合格后方可投入施工. 4、钢筋绑扎： 钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织施工，钢筋绑扎尺寸、间距、 位置必须正确，所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范要 求。钢筋绑扎完后，必须垫好混凝土垫块，保证钢筋位置正确。在钢 筋工程中特别注意柱、梁节点、钢筋密集处的钢筋分布情况，随时纠 正因踩踏而变形、移位或塌陷的钢筋。 施工班组应接受技术负责人和钢筋翻样的交底，做到思想明确，准确操作。钢筋应经验收合格后方可进入下道工序施工。 5、 砼工程： ??混凝土工程 本工程采用自拌混凝土，混凝土浇筑必须注意以下几个问题： 砼浇捣前，必须编制详细的砼作业流程计划。先进行钢筋、模板的施工，验收合格后方可进行砼的浇捣。 浇捣混凝土前必须对模板作一次全面的检查，模板内杂物和建筑垃圾必须清理干净，模板缝隙超过2mm 的应堵塞，模板及老混凝土必须浇水湿润，施工缝处须套浆处理。 新老混凝土交接处，将老混凝土浇水湿润，铺50 厚与混凝土同配合比的水泥砂浆，然后分层浇筑，每层浇筑厚度控制在500 以内，在混凝土浇捣过程中不得留施工缝。 在混凝土浇捣时，柱砼应分皮振捣，高度不超过400～500，在振捣上皮混凝土时，振动棒应伸入下皮混凝土50mm，使上、下皮混凝土紧密结合，振动棒应“快插慢拨，插点均匀”。并控制在下皮混凝土初凝之前。混凝土浇筑使用插入式振动器应快插慢拨，插点要均匀排列逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动器作用半径1.5 倍（一般为300～400mm）。 浇筑混凝土时派钢筋工和木工观察钢筋和模板，同时注意预留 洞、预埋件、插筋等有无位移、变形或堵塞情况，发现后应立即停止 浇筑，并应在已浇筑的混凝土初凝之前修整完毕。 混凝土浇筑完成后，应在12 小时之内加以覆盖，并浇水养护。夏天加盖草包或塑料薄膜养护；冬季做好防冻保暖工作，以避免混凝土在初凝时受冻而使结构存在隐患。 拆模时间要由现场施工员严格控制，必须按规范规定设置与构件砼同条件养护的砼试块，待试块强度经试压达到设计和规范规定的强度后方可拆模。 基础砼为C25，原材料：水泥使用散装的32.5 强度等级普通硅 酸盐水泥，中砂的含泥量3%，碎石料径25~40，无风化石，且含泥量 1%，水为洁净自来水。 ?? 混凝土浇捣前先搭好架子，铺好车道，做好各项准备工作。 ?? 砼配合比由建筑质量中心