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常减压蒸馏装置事故 汇编
塔底液面装高造成油品变色
事故发生的时间：1976年2月2日
事故发生的地点：某常减压蒸馏装置
事故发生的经过：
1976年2月2日常压塔底液面计仪表指示不对偏低，而实际液面严重装高，造成常三线油品变黑，操作员发现不及时720吨成品柴油被污染改回炼，造成损失0.52万元。
事故原因分析：
由于塔底液面仪表指示错误，操作人员技术素质及责任心均差，未到现场检查实际液面，并且发现问题晚，造成大面积污染大罐。
应吸取的教训及采取的防范措施：
操作员要加强技术学习，加强责任心，发现事故苗头及时处理，要树立勤查勤看的观念。
关阀门扳手打滑造成手臂骨折
事故发生的时间：1981年3月27日
事故发生的地点：某常减压蒸馏装置
事故发生的经过：
1981年3月27日10:50时，一班常压操作员检查发现常顶回流罐Ｖ-3液面太低，需停止Ｖ-3油外放，在关常顶汽油出装置阀门时因阀门扳手打滑右手手臂碰在常顶汽油到轻污油阀门上造成右手臂骨折住院，歇工45天。
事故原因分析：
本人安全思想不牢，自我保护意识不强，关阀门扳手打滑造成骨折。
应吸取的教训及采取的防范措施：
加强自我保护意识，干什么工作首先要考虑安全，开关阀门时要选用牢固合适的阀门扳手。
下梯子时脚踩空造成右手手腕骨折
事故发生的时间：1981年12月11日
事故发生的地点：某常减压蒸馏装置
事故发生的经过：
1981年12月11日15:30时，车间一工程师与其他同志一起将软管清垢器搬到炉-1空气预热器去清垢，在下平台时不慎脚踩空造成右手手腕滑线状骨折休息7天。
事故原因分析：
因检修工作疲劳，不慎脚踩空造成骨折。
应吸取的教训及采取的防范措施：
加强自我保护意识，干工作必须首先要考虑安全。
标测厚点时考虑不慎坠落造成骨折
事故发生的时间：1983年11月21日
事故发生的地点：某常减压蒸馏装置
事故发生的经过：
1983年11月21日9:45时，常压操作员谭某某要进入常压塔底对塔底抽出管线标测厚点号码，由于谭对常压塔底顶棚为纸板结构不清楚，从人孔跳下踩裂纸板，自2.85米高处坠落地面造成第一节腰椎轻度骨折住院。
事故原因分析：
操作员不熟悉常压塔底部顶棚结构。
车间对标测厚点人员的安全防护措施没有教育、交待。
应吸取的教训及采取的防范措施：
无论从事什么施工作业首先要进行安全防护及措施教育，施工者则应具备起码的自我保护意识。对于装置安全设施一定要符合安全要求。
下斜坡摔跤鼻梁骨碰断
事故发生的时间：1984年1月11日
事故发生的地点：某常减压蒸馏装置
事故发生的经过：
1984年1月11日10：45时，仪表工将常顶注氨线阀门关闭，通知车间设备员，他立即联系检修分厂电焊工来换氨线阀门，因氨线扫线蒸汽未停，沿操作室前斜坡下去关闭蒸汽阀，因所穿塑料底布鞋打滑，摔倒在水沟边的水泥地上，将鼻梁骨碰断。
事故原因分析：
斜坡非人行道，作业需按规章进行，应走楼梯。着装不规范，上班应穿工作鞋 ，穿塑料底布鞋不符合规定。
应吸取的教训及采取的防范措施：
作业要注意安全，不能图省事省时，着装应按规定。
使用热水冲地面卫生胶管脱落烫伤身体
事故发生的时间：1987年9月26日
事故发生的地点：某常减压蒸馏装置
事故发生的经过：
1987年9月26日9：30时，一操作员带领新工人一起用热水冲洗泵区地面卫生，由于两根胶管连接处连接不牢，新工人协助托拽胶管时，将接口拉开，使得高温热水喷出，将新工人的肩、背、臀部多处烫伤，烫伤面积20％，住院治疗为Ⅱ°烫伤，歇工25天。
事故原因分析：
两根胶管连接处铁丝固定不牢，托拽胶管时用力过大，拉开接口，造成高温水喷出烫伤人。
应吸取的教训及采取的防范措施：
用热水冲洗地面，水应开度适中，开水前对胶管接口应进行安全检查。
职工应学习自我保护意识。
减底泵压力表管咀穿孔漏油着火
事故发生的时间：1990年3月31日
事故发生的地点：某常减压蒸馏装置
事故发生的经过：
1990年3月31日，件底泵出口压力表管咀焊缝腐蚀穿孔漏油着火，装置被迫停工抢修7小时。
事故原因分析：
22/2泵出口压力表管咀为碳钢材质，抗高温硫、环烷酸腐蚀差，在冲腐和高温硫、环烷酸腐蚀下出口漏油着火。
应吸取的教训及采取的防范措施：
在高温、重油部位要选用不锈钢材质的管咀，要求焊接质量好。
容-3液面装高造成炉-1着火
事故发生的时间：1987年7月10日
事故发生的地点：某常减压蒸馏装置
事故发生的经过：
1987年7月10日5:30时，一班班长、常压操作员接到厂调度通知，常顶由重整料改生产化工料方案，常顶温度由103℃升提到145℃，常顶外放没调大，也没有检查常顶回流罐容-3液面，7:55时司炉员发现炉-1底着火，才知道容-３装满，马上将去炉-1低压瓦斯阀关闭，低压瓦斯改放空，因事
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