磨煤机基础施工措施.docVIP

PAGE 工程概况： 云南滇东发电厂4×600MW新建工程锅炉地下设施磨煤机基础，位于主厂房C-E轴之间,纵向布置于主厂房内。每台机组共六个基础，分别是磨煤1#机三个基础；磨煤2#机三个基础；磨煤1#机与磨煤2#机以锅炉中心线镜面对称，底板分上下两部分，下层底板外形尺寸为8.90m×16.95m×3.5m，砼标号为C15；上层底板外形尺寸为8.60m×16.65m×2.45m，砼标号为C30。每个基础底板上有基座11个，基座上设有埋管40个。底板设计底标高为-6.000m,±0.000相当于绝对标高1337.300m。 结构特点：大体积钢筋混凝土结构。 1、每台机六个基础主要工程量： 垫层混凝土C10： 61 m3 基础混凝土C15： 2616 m3 C30: 2769 m3 钢筋： 115 t 模板： 2461 m2 2、材料规格、型号 钢筋: I级 HPB235 II级 HRB335 施工依据： 施工图《#1～#4机磨煤机基础布置图》 50-F111S-T021903 施工图《基础平面布置图》 50-F111S-T020602 《火电施工质量检验及评定标准》第一篇 土建工程篇 《电力建设安全工作规程》 DL50691-2002 《钢筋混凝土规程》GBJ50204-92 有关设计变更单文件 本项工程质量目标：严格按照图纸和规范施工，确保一次验收合格率100%，分部工程优良。 劳动力组织、计量器具、工具、机械及工期安排： 劳动力组织 工程负责人： 杨世泽 张传河 技术员： 王千华 贾强强 施工员： 顾承斌 安全员： 张瑞峰 质检员： 付金良 木 工：40名 钢筋工：30名 混凝土工：50名 电焊工： 4名 电 工： 2名 工程部、安监部、检测中心、物资公司、电气工程处等均设专人值班。 器具（均应校验合格，并且在有效期以内） 大钢尺50 m 1把 小钢尺3m 5把 线锤0.75kg 2把 0.5kg 4个 热敏温度计 5套 水准仪 1台 经 纬 仪 1台 机械 混凝土泵车 2台 罐 车 3辆 钢筋弯曲机 1台 切割机 1台 钢筋碰焊机 1台 直流焊机 2台 振捣棒 8套 电 刨 1台 电 锯 1台 工期安排 执行工地总工期计划： #1机2004年04月25日~2004年06月26日 #2机2004年05月12日~2004年08月12日 #3机2004年07月29日~2004年10月30日 #4机2004年09月07日~2004年12月09日 施工方案： 本次施工分上下三次施工,先施工下半部基础(标高为-2.50m以下部分),再施工上半部基础(标高为-2.50m~-0.050m部分)，最后施工支墩部分（-0.050m以上部分），二次灌浆料采用MSATERFLOW 880C产品。 模板：磨煤机基座底板为大体积钢筋混凝土结构，采用组合钢模板或竹胶模板,不符合模数处用木模补缺，φ48×3.0钢管配合φ16对拉螺栓加固系统。在基础与除氧煤仓间基础承台间间隙较小的地方采用红砖砌筑砂浆抹面后铺油毡作为永久底模。-0.050m以上部分为固定地脚螺栓，设置L50×5角铁固定支架，支架焊于布置在-0.050m平台位置的埋件上。 钢筋：底板钢筋采用整根下料，只能采用绑扎连接不得采取碰焊连接，上层钢筋采用同直钢筋作骨架支撑，构造环向箍筋及三向构造筋采用分段下料，现场绑扎连接安装。 混凝土：为控制混凝土的质量，检测中心应严格按设计及规范要求做好混凝土的配合比工作，并经工地总工批准方可使用。水泥采用矿渣硅酸盐水泥（#32.5，掺粉煤灰及缓凝型减水剂），选择合理的砂石级配，浇筑前应进行试配。砼搅拌站应按措施要求及天气情况做好水泥、砂、石等的控温工作，以降低混凝土入模温度。必要时砂石覆盖草袋浇水养护，以确保砼入模温度符合规范要求。混凝土的浇筑采用集中供应泵送入模方式，用罐车运送至现场，采用泵车泵送入模，根据现场情况配合使用串筒或溜槽以控制混凝土的垂直入模高度。 施工工艺流程： （一）、准备工作： 熟悉图纸并提交工程处、公司有关部门进行图纸会