包装印刷技术 网纹辊的选择 模块4 印刷前期准备（网纹辊和刮墨刀）.ppt

模块4 印刷前期准备 任务二 网纹传墨辊 网纹辊是柔印机的专用传墨辊。 作用是向印版的图文部分定量、均匀地传递所需要的油墨。 网纹传墨辊 1.网纹辊的技术参数 1）网纹辊线数：沿轴线方向单位长度内网穴的个数。 2）网穴形状：斜齿形、棱锥形、棱台形、碗形等。 3）网穴排列角度 网穴的排列方向与轴线方向的夹角 H b 4）网穴开口度：即H/b。最佳在28％ 5）壁厚。网穴之间墙壁的宽度。 6）网纹辊容积。网纹辊单位面积内所有网穴可容纳的油墨量（1BCM/in2=1.55cm3/m2 ) 网纹辊的分类与选用 镀铬网纹辊 机械雕刻网纹辊 电子雕刻网纹辊 陶瓷网纹辊 喷涂陶瓷网纹辊 激光雕刻陶瓷网纹辊 一、分类 镀铬网纹辊：先雕刻出网穴再镀铬，铬层薄易磨损,耐印力不高，约1000万-3000万次。（洛氏硬度：60~70） 陶瓷网纹辊： 陶瓷喷涂网纹辊：用等离子法喷涂上合成陶瓷粉末（氧化铝），耐磨性强，硬度极高。 激光雕刻陶瓷网纹辊：先用激光雕刻，再用等离子法涂布陶瓷铬氧化物。亲墨性好、耐磨性强，硬度极高。耐印力可达4亿次。 性能 雕刻精度 耐印力 传墨和释墨性 性价比 网纹传墨辊的选配 总原则：需要大传墨量时，取低网纹线数；需要 小传墨量时，取高网纹线数。 1、根据承印物特点：吸墨量大，选低线数 2、根据印版的网线数：网纹辊线数与印版网线数之比一般在4：1~5.5：1之间。 3、根据印版图文特点：精细版面选较高的网纹辊线数。 4、根据输墨方式：一般刮刀式传墨量大，双辊式输墨系统的传墨量小。 五、刮墨刀的选用 分类： 按材料：金属、塑料、特殊材料；金属刮墨效果最好。 按刃口： 刮刀的选用： 刀片夹：不松动、平行于网纹辊、精确的压力和角度。 厚度：0.15\0.2mm 刚度 切口：没有毛刺 印刷色序安排 按印版网点的面积率选择，网点面积少的先印 据油墨的透明度选择，透明差的先印 从油墨的光谱特性，对人眼最敏感的后印 油墨遮盖力强的先印 吸收性好的先印 以深色轮廓做套印规矩时，该深色应先印。 需要以最深色盖压图像轮廓的边缘，消除轮廓的毛口时，该深色必须最后套印。 主色调一般最后印 先印平网，后印实地 多色套印常用色序：YMCK，YKMC * 各式硬度单位的表示硬度－－是衡量材料软硬程度的一个性能指标。硬度试验的方法较多，原理也不相同，测得的硬度值和含义也不完全一样。最常用的是静负荷压入法硬度试验，即洛氏硬度(HRA/HRB/HRC)、布氏硬度(HB)、维氏硬度(HV)，其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力。而里氏硬度(HL)、肖氏硬度(HS)则属于回跳法硬度试验，其值代表金属弹性变形功的大小。因此，硬度不是一个单纯的物理量，而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。布氏硬度-HB 布氏硬度(HB)是以一定大小的试验载荷，将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面，保持规定时间，然后卸荷，测量被测表面压痕直径。布式硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。一般为：以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2(N/mm2)。洛氏硬度-HR洛氏硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标。以0.002毫米作为一个硬度单位。当HB450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料，如硬质合金等 HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球求得的硬度，用于硬度较低的材料，如铸铁 HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料，如淬火钢等维氏硬度-HV维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值(HV)。它适用于较大工件和较深表面层的硬度测定。维氏硬度尚有小负荷维氏硬度，试验负荷1.961～49.03N，它适用于较薄工件、工具表面或镀层的硬度测定；显微维氏硬度，试验负荷小于1.961N，适用于金属箔、极薄表面层的硬度测定。肖氏硬度-HS肖氏硬度试验是一种动载试验法,其原理是将具有一定质量的带有金刚石或合金钢球的重锤从一定高度落向试样表面,根据重锤回跳的高度来表征测量硬度值大小。符号为HS。重锤回跳得越高,表面测量越硬。A90属金刚钻的硬度、D45属淬火钢的硬度。邵