化妆品玻璃容器检测标准.docx

玻璃容器检测标准 范围 本标准规定了玻璃容器的技术要求和检测方法。 本标准适用于我司采购的玻璃容器。 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为标准的条文， 本标准出版时，所示版本均为 有效。所有标准都会被修订。使用本标准的各方应探讨使用下列标准必威体育精装版版本的可能性。 GB/T 4545-1984 玻璃瓶罐内应力试验方法 GB/T 4547-1984 玻璃瓶罐热急变试验方法 GB/T 4548-1984 玻璃瓶罐稀酸侵蚀试验方法 GB/T 2828 逐批抽查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T 4547-1991 玻璃容器抗热震性试验方法 GB/T 8452-1987 玻璃容器玻璃瓶垂直轴偏差测试方法 技术要求 3.1容量偏差 应符合表1的规定 表1 单位：ml 容量 v 200 200?250 250?300 300?400 400 ?500 500 ?600 600 偏差 ± 7 ± 8 ± 9 ± 11 ± 12 ± 13 ± 15 3.2瓶身外径偏差 应符合表2的规定 表2 单位：mm 瓶身直径 v 50 50 ?60 60 ?70 70 ?80 80 ?90 90 偏差 ± 1.1 ± 1.2 ± 1.3 ± 1.4 ± 1.5 ± 1.6 3.3瓶高偏差 应符合表3的规定 瓶高 v 50 50 ?75 75 ?100 100?125 125?150 150?175 175 偏差 ± 0.8 ± 0.9 ± 1.0 ± 1.1 ± 1.2 ± 1.3 ± 1.4 表3 单位：mm 3.4玻璃容器的瓶口及瓶形按规定程序批准的图样制造。 3.5色泽：一般为无色，青白色或按规定要求。 3.6理化性能 应符合表4的规定 表4 名 称 指 标 耐热急变 急冷温差不小于42 C 内应力 真实应力不大于4级 耐稀酸侵蚀 酸性溶液应呈红色 3.7垂直度偏差应符合下列公差 Tv=0.5+0.01H 式中：Tv —垂直度偏差（mm H —瓶子总高（mr）i 3.8瓶身圆度偏差不应超过直径总偏差极限的 75% 3.9瓶壁厚度不小于 1.2mm 3.10瓶底中心厚度不小于 2mm同一瓶底厚薄比不大于 2:1。 3.11瓶口平面偏差不大于 0.4mm或根据瓶图及规定要求制定。 4外观质量 应符合表5规定 表5 缺陷名称 指 标 规 疋 瓶口缺陷 口部尖刺 不许有 封合面上影响密封性的缺陷 不许有 裂纹 穿透性的 不许有 气泡 玻璃内直径大于或等于 5mm的 不许有 玻璃内直径小于 5mm大于1mm 不多于3个 1mm以下能目测的 每平方厘米不多于 5个 结石 直径大于1mm的 不许有 直径小于或等于1mm周围无裂纹 不多于2个 口平面上、螺牙上 不许有 合缝线 尖锐刺手的 不许有 瓶口和初模合缝线凸出量 不大于0.3mm 成模合缝线凸出量 不大于0.5mm 5检验方法 5.1耐热急变：按 GB/T 4547 —1991的规定进行。 5.2内应力：按 GB/T 4545 — 1984的规定进行。 5.3耐稀酸侵蚀：按 GB/T 4548 —1984的规定进行。 5.4容量：先用感量为 0.5g的衡器称空瓶，再灌水到口平面，然后在天平上称量，两次称量的差即为 瓶子的容量。 5.5瓶高：用测量装置测量，样瓶在极限偏差板下测量，样瓶通不过最小极限偏差板，通过最大极限偏 差板为合格。 5.6瓶身直径和瓶身圆度偏差：用游标卡尺测量瓶身（需偏离合缝线） 。在测量瓶身直径时以测量瓶身 最大直径为准，得其最大值和最小值，其差值为瓶身圆度偏差。 5.7垂直度偏差：用垂直度测定仪测量，将样瓶直立在中心位置上，瓶旋转 360度测量其瓶口外径最高 点的偏差值，其仪器总读数的 1/2为样瓶的垂直度偏差。 5.8 口平面偏差：瓶子倒放于平台，用手指轻敲瓶底，找出最大空隙点，取管制上限之厚薄规用手指按 着，平伸进去1cm左右，如果瓶子会动，则未超过标准，若瓶子不动，则以超标。 5.9瓶口外径：用外径量规测量或用游标卡尺测量。 5.10外观及其它尺寸偏差：以目测为主，必要时可用卡尺或专用量具测量及封样对比。 6验收规则 6.1产品检验按GB 2828中关于逐批检查二次抽样方案的规定，以一次收货数量为一批。 6.2提交验收批产品的检查项目，合格质量水平（ AQL检查水平（IL ）应符合表6规定。 表6 序号 检查项目 检查水平 IL 合格质量水 平 AQL 样本 合格判定数 大小 累计 Ac Re 1 外观 n 6.5 第一 125 125 11 16 第二 125 250 26 27 2 容量 n 6.5 第一 125 125 11 16 第二 125 250 26 27 3 瓶高 n 6.5 第一 125 125 11 16 第二 12