煤气净化车间粗苯工段岗位技术操作规程.doc

煤气净化车间粗苯工段岗位技术操作规程 1.岗位职责与任务 1.1岗位职责： 1.1.1在值班长和工段长的领导下，负责本工段的生产操作、设备维护和保养、环境保护、定置管理及清洁文明生产建设。 1.1.2认真执行中控室指令，及时调整和控制好工艺指标。 1.1.3严格执行交接班制度。 1.1.4严格执行操作规程，不违章指挥，不违章作业，不简化作业，不简化操作。 1.1.5作好设备检修前的工艺处理及检修后的验收工作。 1.1.6负责煤气终冷和洗、脱苯系统操作。 1.1.7认真作好生产记录，作到记录真实、准确、字迹整洁。 1.2岗位任务： 1.2.1精心操作，努力工作，提高粗苯回收率。 1.2.2降低煤气含苯，降低洗油消耗，提高粗笨产量和质量 1.2.3维护保养好生产设备和工艺设施。 1.2.4保护环境，文明生产。 2.工艺简述 2.1工艺流程 2.1.1从硫铵工段来的约55℃的煤气，从终冷塔塔顶进入终冷塔分二段冷却。约32℃的循环冷却水从塔中部进入终冷塔上段，与煤气逆向间接接触，将煤气冷到～39℃后，水温度升至约44℃后回流至凉水塔，煤气进入终冷塔下段。约20～25℃的低温冷却水从塔底部进入终冷塔下段，与煤气逆向间接接触，将煤气冷到18～23℃后送至洗苯塔。低温冷却水温度升至约32℃后，回流至凉水塔。 从终冷塔出来的煤气进入1、2号洗苯塔，经半富油、富油洗涤脱除苯后送往下一工序。由粗苯蒸馏工段送来的贫油到2号洗苯塔的顶部喷洒，与煤气逆向接触吸收煤气中的苯后变成半富油，2号洗苯塔底的半富油经半富油泵送至1号洗苯塔顶部喷洒，继续与煤气逆向接触吸收煤气中的苯，然后2号洗苯塔塔底富油由富有泵送至粗苯蒸馏工段，脱苯后循环使用。 洗苯后的煤气除供焦炉加热外，其余共用户使用和放散。系统消耗的洗油定期从洗油槽经富油泵入口补入系统。 为保证终冷塔煤气阻力不增加，特从冷凝泵房初冷器下段喷洒泵出口管引冷凝液（焦油、氨水混合液）至终冷喷洒泵入口，经终冷喷洒泵送至终冷塔顶部、中部进行循环喷洒洗涤，冲刷清洗冷却管束附着的萘和煤尘，提高终冷塔的效率，为使冷凝液中含有足够的轻焦油保持较高的洗萘作用；又从终冷喷洒泵出口管分出部分冷凝液送至机械化氨水澄清槽；从而保证有新鲜的混合液由终冷喷洒泵入口补到终冷塔内循环洗涤，又将部分饱和的冷凝液送至澄清槽，实现冷凝液部分置换、永不饱和的目的，达到控制终冷阻力增加的目标。 2.1.2从终冷洗苯工段送来的富油，依次送经油汽至195℃后进入脱苯塔，在此用再生器来的直接蒸汽进行汽提和蒸馏。塔顶逸出的轻苯蒸汽，经油汽换热器、轻苯冷凝冷却器后，进入轻苯油水分 液碱 液碱 喷洒液碱液泵油库来液碱碱液槽 喷洒液 碱液泵 油库来液碱 碱液槽 去冷鼓冷凝液喷洒泵 去冷鼓冷凝液 喷洒泵 冷鼓来冷凝液循环水低温水 冷鼓来冷凝液 循环水 低温水 煤气煤气去用户两洗苯塔硫铵来煤气终冷塔 煤气 煤气去用户 两洗苯塔 硫铵来煤气 终冷塔 油库来洗油贫油贫油放空油新洗油槽二段贫油换热器冷贫油泵富油泵 油库来洗油 贫油 贫油 放空油 新洗油槽 二段贫油换热器 冷贫油泵 富油泵 贫油富油苯汽富油/苯汽换热器 贫油 富油 苯汽 富油/苯汽换热器 贫油富油轻苯脱苯塔贫油槽 贫油 富油 轻苯 脱苯塔 贫油槽 贫油贫油热贫油泵一段贫油换热器富油/贫油换热器 贫油 贫油 热贫油泵 一段贫油换热器 富油/贫油换热器 富油富油苯汽管式炉 富油 富油 苯汽 管式炉 轻苯轻苯回流泵泵轻苯回流柱轻苯分离器油水分离器轻苯冷凝冷却器 轻苯 轻苯 回流泵泵 轻苯回流柱 轻苯分离器 油水分离器 轻苯冷凝冷却器 水去气液分离器后轻苯去油库产品泵油放空槽水放空槽轻苯中间槽 水去气液分离器后 轻苯去油库 产品泵 油放空槽 水放空槽 轻苯中间槽 放空油 放空油 离器。分离出的轻苯进入轻苯回流槽，部分用轻苯回流泵送至塔顶作为回流，其余进入轻苯中间槽，再用轻苯产品泵送至油库。 脱苯塔底排出的热贫油，用热贫油泵抽出，经贫富油换热器和一段贫油冷却器后，流入贫油槽，再用冷贫油泵经二段贫油冷却器，冷却至27～29℃后去终冷洗苯。 在脱苯塔的顶部，设有断塔盘及塔外油水分离器,用以引出塔顶积水,稳定操作。 在脱苯塔侧线引出萘油馏份,以降低贫油含萘。引出的萘油馏份进入萘溶剂油槽，定期用泵送至油库的焦油贮槽。 在脱苯塔侧线引出精重苯，入精重苯槽，定期自流送至油库。 为保证洗油质量，从脱苯塔底引出1～1.5%的热贫油，送入再生器内，用经管式炉过热的过热蒸汽蒸吹再生。再生残渣排入残渣槽,用泵送至油库。 各油水分离器排出的分离水，经控制分离器排入水放空槽，再用泵送往吸煤气管道。各贮槽的放散管集中连接后，经压力平衡系统引至冷凝鼓风工段鼓风机前吸煤气管道。 2.2工艺特点 2.2.1终冷采用直冷形式，一次性投资低。 终冷塔、洗苯