极薄煤层螺旋钻机采煤生产系统管理办法.doc

极薄煤层螺旋钻机采煤生产系统管理办法 第一节 运输 一、运输设备及运输方式 　　工作面需要用的材料、设备等物资，采用１t矿车、平盘车、花车等，通过ＣＤＸＴ－２.5Ｇ型电瓶车牵引运到七层一采运输上山上车场，采用２５kW绞车送至七层一采动输上山下车场，人工拖运到工作面。 二、运煤路线 １７０１钻采工作面――１７０１运输巷――采运输上山――七层――采煤仓―――１５０米北石门―――１５０米中央石门―――３５０米暗副斜井上车场――折返井――１号输送带井――地面。 三、辅助运输路线 地面――２号主斜井―――１５０米通过线―――１５０米中央石门―――１５０米北石门――七层――采动输上山――１７０１运输巷――１７０１钻采工作面。 附图七：运输系统示意图（略）。 第二节 一通三防与安全监控 一、通风系统 （一）风量计算 1.按瓦斯(二氧化碳)涌出量计算: =100×q×k= （100*0.19*2）m3/min= 38m3/min。 2. 按工作面每班工作最多人数计算： =4n= 4 m3/min*12=48m3/min。 3．按最低风速验算： Q=15×S= （15*12）m3/min= 180m3/min。 式中 S---工作面巷道断面面积，㎡。 4．根据《百狮-2型螺旋钻采煤机组使用说明书》，“3.1操作的规定”表5中列出钻机工作时通风量为4.5 m3/min。 5.风量验算： （1）按CH4涌出量： =q/Q*100%=(0.19/180)*100%=0.11%1% 式中 q----瓦斯涌出量，0.19 m3/min。 （2）按工作面回风流CO2浓度要求验算： =（qco2/Q）100%=0.43/180*100%=0.24%1% 6.根据计算、验算结果确定风量： 根据以上计算，取风量Q=180 m3/min为设计风量，符合供风规定。 （二）通风路线 1701工作面采用2*15kW局部通风机供风，局部通风机风量为260-420 m3/min，满足供风量，最大供风长度为1280米。 新鲜风流：由地面—1号输送带井—1701工作面局部通风机—施工地点。 乏风流：1701工作面—1701运输巷—前二回风巷---150前二回风道—中央回风井—地面。 附图8 ：1701工作面通风系统示意图。 二、防治瓦斯 （一）瓦斯检查（设点、次数） 1．运输巷的风速，风量符合山东新汶矿业集团公司通风细则标准，避免不合理的串联通风。 2．严格执行《煤矿安全规程》第一百三十六条、第一百三十八条-一第一百四十一条、第一百四十九条的规定。运输巷空气成分和温度应符合《煤矿安全规程》第一百条和第一百零二条规定。 3．必须有专职瓦斯检查员按规定检查瓦斯和二氧化碳，严格执行瓦斯检查管理规定，及时填写瓦斯检查记录取；加强瓦斯牌板的管理，每班至少检查2次，班与班、次与次间隔时间为3-4h。 4．瓦斯传感器由安全监测人员每隔7d使用标准气样和空气样调校一次，每隔7d对瓦斯断电功能进行测试。每天必须由专人检查瓦斯传感器显示器是否正常，并使用便携式瓦斯报警仪与瓦斯传感器进行对照，检查结果应及时上报，若发现问题及时汇报处理。 瓦斯检查点分别设在：工作面回风处、工作面回风流。 瓦斯检查牌板应设置在回风巷中距工作面50米附近，检查结果要及时填写，并及时向通防调度汇报。 （二）瓦斯监测 1．监测线路 地面中心站----- -150带式输送机房-----1701钻采工作面。 2．工作面安全监控设备情况表见表7。 表7 工作面安全监控设备情况表 设备型号 KGJ15型瓦斯传感器 PUYVR型断电仪 TD型断电仪 BAC1-16型开关 KDW型电源 KGJ-33型分站 开停传感器 数量 1 600 1 1 1 1 1 安设位置 1701运输巷 1701运输巷 1701配电点 1701配电点 1701配电点 1701配电点 1701螺旋钻机 控制区域 1701运输巷 1701配电点 分站电源箱 分站 传感器及开停 信号电缆 敷设要求 敷设要整齐，每隔0.8米左右固定，与动力电缆同测吊挂时，要敷设在动力电缆上方不小于0.3米处 电源电缆 敷设要求 敷设要整齐，固定牢固，在信电缆下方小于0.3米处吊挂。 备注 3．螺旋钻孔口瓦斯监测 加强对瓦斯的监测，监测公司必须按规定设置一部瓦斯传感器，悬挂在距螺旋钻孔口回风侧2-3米以内，距顶不大于0.3米，距帮不小于0.2米的位置（表8）。当瓦斯浓度达到处%时，瓦斯传感器应能够自动报警；当瓦斯浓度达到1.5%时，能够自动切断螺旋钻机及运输巷内所有非本质安全型电器设备的电源。监测公司每7天校验瓦斯传感器，确保其正常使用和断电功能的正常动作。 表8 螺旋钻孔口安全监测控设备情况表 设备种类、型号 KG9701瓦斯传感器 KFD-Ⅱ660V断