煤气净化车间油库岗位技术操作规程.doc

煤气净化车间油库岗位技术操作规程 1.岗位职责： 1.1在班长和工段长的领导下，负责生产操作、设备维护和保养、环境保护和定置管理及清洁文明生产建设。 1.2及时调节和控制好工艺指标。 1.3做好设备检修前的工艺处理及检修后的验收工作。 1.4严格执行操作规程和各项安全规定。不违章指挥、不违章作业、不简化操作。 1.5严格执行交接班制度。 1.6认真做好设备的巡检工作，做好设备润滑“五定”，点巡检做到全面、仔细、认真，能发现问题。 1.7与各工段协调好，保证酸、碱或焦油、轻苯、洗油、精重苯的正常输送。 1.8负责焦油槽、洗油槽、精重苯槽、碱贮槽的加热、脱水、排水工作。 1.9负责轻苯、精重苯的接受及外运装车；负责焦油的接受及向焦油深加工厂的输送工作或外运装车工作；负责洗油、碱液、硫酸等的卸车、供应工作。 1.10负责贮槽产品计量，并作好记录。 1.11负责所属岗位安全生产，搞好设备及环境卫生。 2.工艺技术规定 2.1焦油贮槽上部加热温度保持在80～90℃，焦油含水不大于4﹪。 2.2各油槽液面与槽顶高度不小于500mm；焦油贮槽液面与槽顶高度不小于700mm。 2.3电机温度小于65℃。 2.4洗油贮槽的温度保持在～70℃；精重苯贮槽的温度保持在70～80℃；碱贮槽温度保持在15～50℃；轻苯贮槽温度≤30℃。 2.5硫酸质量：硫酸浓度93%，灰分≤0.03%，铁（Fe）含量≤0.010%，铅（Pb）含量≤0.02%，汞（Hg）含量≤0.01%，砷（As）含量≤0.005%。 2.6液碱质量：液碱浓度40%，碳酸钠（NaCO3）含量≤0.6%，氯化钠（NaCl）含量≤2.0%，三氧化二铁（Fe2O3）含量≤0.01%。 2.7洗油质量：密度(20?C)1.03～1.06g/cm3，酚含量不大于0.5%，萘含量不大于15.0%，水分不大于1.0%，粘度(E50)不大于1.5，15℃结晶物：无，馏程（大气压760mmHg）：230℃前馏出量（容）不大于3%，300℃前馏出量（容）不小于90%。 3.操作规程 3.1油库贮存的产品及原材料均为易燃易爆品，因此，严禁烟火，夜间检查，应用手电，严禁用火柴照明，禁止用铁器敲击设备和管道，以免发生火灾。 3.2凡属设备或管道必须动火时，需申请动火手续，经批准采取安全措施后，方可动火。各油槽检修用铜制工具或涂黄油的铁制工具进行。 3.3电气设备发生事故，必须请电工检查。非电工严禁拆卸修理电气设备。维修电气设备，应切断电源，并挂上“有人检修”和“严禁合闸”的标牌。 3.4消防通道不得堵塞，消防器材不得挪做它用，要经常检查，保持完好无损。每半个月检查一次泡沫产生器的情况并做好记录；要求泡沫产生器配件齐全、泡沫产生器玻璃完好。半固定接口配件齐全，每年对泡沫产生器立管进行一次排渣，并做好记录。每周检查罐区防火堤有无破损、有无裂缝，穿管处封堵是否严密，雨排阀的开关状态（平时应处于关闭状态），并做好记录。 3.5操作人员工作时，应集中精力确保设备正常运转，轻苯输送泵无轴冷却水时，严禁启动，开泵后，应认真观察运转情况，及时浇注润滑油，电机温度小于65℃。 3.6操作前、后都要将有关的阀门、管道认真检查，并随时观察油槽液面，防止抽空、溢流或将水抽入车内。 3.7经常巡回检查，发现泄漏点及时修复或报告有关部门处理，应保持泄漏点不多于万分之一，各贮槽温度要保持稳定， 发现温度异常及时调整。 3.8长期停用的设备，应放掉冷却水，防止堵冻。 3.9发现贮槽液位异常，及时与中控联系，如确认属实，及时采取措施处理，同时汇报调度及车间领导。 3.10轻苯贮槽夏季喷淋装置，贮槽温度超过30℃时必须使用，在使用期间，操作人员及时检查使用情况，出现供水不足、泵不上量等情况，及时汇报解决。 3.11库区内出现物料输送（往槽内装或向其它工段输送、销售）做好记录外，必须及时通知煤气净化中控。 3.12各贮槽内的液体在未向外输送时，贮槽的进出阀必须处于关闭状态。 3.13外来物质输送完毕后，泵出、入口阀均必须处于关闭状态。 3.14焦油、洗油、碱、轻苯、精重苯输送完毕，必须用蒸汽将管道彻底吹扫一遍，以防管路堵塞。蒸汽吹扫完毕，需将管道内积存的液体排放干净。 3.15装车操作 3.15.1来车后，验证相关手续合格，要弄清车号与所要装的物质是否相符。 3.15.2装焦油和轻苯等油类易燃物前，应确认贮槽接地线接好、接牢。 3.15.3装车前必须详细检查槽车，有无泄露处，确认无泄露方能装车。 3.15.4检查泵体及管道是否完好。 3.15.5通蒸汽清扫油管，启泵装车。 3.15.6装车时应经常检查油槽液位，防止抽空和将水抽进槽车。 3.15.7槽车装车完毕后通知取样，试样合格后方可通知发车。 3.16外购原料进厂后，通知调度化