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TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document \h 常用液压软、硬管选取、安装参考作业指导书 1
一、常用液压软管选取、安装参考标准 1
1、常用液压软管标准: 1
2、液压胶管的几点注意事项: 2
3、胶管在装卸过程中,应注意如下几点: 3
4、 软管贮存 : 4
5、液压软管安装要点: 4
二、常用液压钢管选取、安装参考标准 5
1、焊接式管接头 5
2、直通焊接管接头各部分零件标准(图 4): 6
3、安装要点: 6
4、焊接式管接头技术要求: 7
5、直通焊接管接头体坡口标准(表 1)(图 5): 7
6、直通焊接管接头接管坡口标准(表 2)(图 6): 8
三、液压胶管管径、层数与工作压力关系(表 3): 9
四、液压钢管公称通径、外径、壁厚及工作压力关系(表四): 10
五、钢制管法兰焊接接头和坡口尺寸: 1..2.
六、配管 1..7
常用液压软、硬管选取、安装参考作业指导书
、常用液压软管选取、安装参考标准
1、常用液压软管标准:
1) A型液压软管标准 GB/T9065.1-1988 (图1)
2) B型液压软管标准 GB/T9065.2-1988 (图2)
3) C型液压软管标准 GB/T9065.3-1988 (图3)
4) 钢丝编织液压软管的标准为: DIN EN 853、SAE J517、GB/T 3683-2011
ISO1436。
(图1)
(图3)
(图3)
2、液压胶管的几点注意事项:
1 )、胶管及胶管总成只能用于输送所设计的物料, 否则会减少使用寿命或失效。
2) 、正确使用胶管的长度,胶管在高的压力下长度发生变化( -4%-+2% )以
及机械运动引起的长度变化。
3) 、胶管及胶管总成不应在超过设计工作压力的压力 (包括冲击压力)下使用
4) 、胶管及胶管总成所输送的介质温度正常情况下,不应超过 -40 C -+120 C, 否则会减少使用寿命。
5) 、胶管及胶管总成不应在小于胶管最小弯曲半径下使用,避免在靠近管接头 处发生弯曲或折曲,否则会阻碍液压传递及输送物料或损坏胶管组合件。
6) 、胶管及胶管总成,不应在扭转状态下使用。
7) 、胶管及胶管总成应小心搬运,不应在锋利和粗糙的表面上拖拽,不应折曲 和压扁。
8 ) 、胶管及胶管总成应保持清洁,内部应冲洗干净,防止外来物体进入管腔, 阻碍输送流体,损坏设备。
9)、超过服役期限或贮存期的胶管及胶管总成要进行实验鉴定后方可继续使用。
3、胶管在装卸过程中,应注意如下几点:
1 )软管在装卸过程中,要做到轻装轻卸。
2) 软管需分类卷(条)整齐装运,要避免管体过度弯曲的打折,并不应在软管上 堆压其它重物。
3) 严禁将软管与酸、碱、油类及有机溶剂、易燃易爆物品混装;管体不应与带有 尖刃的货物直接接触。
4) 对于需平直运输的软管,当长度超出装载车厢时,其超长部分应以托架支撑, 以防软管在地面拖擦受损。
5) 软管若因故需在露天(或车间码头)暂时停放时,场地必须平整,软管要整齐 平放,并做到下垫上盖,不堆压重物;同时,软管不能与热源接触。
6)搬运软管时,不应随地拖拉,对重型软管应采用起重设备或专用机具装卸,并 防止软管受到意外损伤。
4、 软管贮存 :
(1)存放软管的库房,应保持清洁、通风,相对温度在 80% 以下,库房内的温
度应保持在— 15~+40 °C 之间,并避免软管受阳光直射和雨雪浸淋。
(2)软管贮存时,应根据不同的品种规格分别放置,不要混杂堆放,并标示牌 以得存取。
( 3)软管尽可能在松弛状态下存放,一般对内径在 76mm 以下的软管,可盘
卷存放(但盘内径应不小于软管内径的 15 倍)
(4)为了防止软管贮存时管体受压变形,堆垛不宜过高,一般垛高不应超过
1.5m ;并要求软管在贮存期间经常“倒垛”,一般每季度不少于一次。
(5)软管贮存时,不应与酸、碱、油类及有机溶剂或其它腐蚀性液体、气体接 触;并应离热源于 1m 以外。
(6)软管在贮存期间,管体上严禁堆放重物,并防止外界挤压和受损。
(7)软管贮存期间,一般不应超过两年,并应做到先入库者先使用,以防因贮 存过久而影响软管质量。
5、液压软管安装要点:
1)、液压软管装配长度要有一定的余量。因软管在承压时,通常其长度有很深 的变化,
故进行直态安装时,应使软管有一定的松弛。
2)、软管弯曲安装时,应保持同一水平,防止扭曲,以免在使用中造成泄漏、 异常爆破或管接头拔脱等现象。
3)、避免软管在接头处附近急剧弯曲。若不可避免时,必须使用附属配件,以 改变安装角度。
4)、液压软管两端作相对运动使用时,应使软管实行弯曲部分始终保持在同一 平面上,以防止软管扭曲,并影响使用寿命。
5)、避免
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