12-超高层建筑核心筒内水平钢构件行车吊吊装工法.doc

PAGE 工程建设工法申报材料 工法名称：超高层建筑核心筒内水平钢构件行车吊吊装工法 编写单位： xxx集团有限公司工程总承包公司 申报单位： xxx集团有限公司工程总承包公司 申报时间： 2019年10月 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1 前言 1 2 工法特点 1 3 适用范围 2 4 工艺原理 2 5 施工工艺流程及操作要点 2 6 材料与设备 24 7 质量控制 26 8 安全措施 27 9 环保措施 29 10 效益分析 30 11 应用实例 31 PAGE PAGE 1 超高层建筑核心筒内水平钢构件行车吊吊装工法 1 前言 随着我国经济建设的迅猛发展和建筑科学技术的巨大进步，超高层建筑如雨后春笋般在华夏大地拔地而起，目前在建的深圳平安国际金融中心、天津高银117大厦、武汉绿地中心、北京中国尊等超高层建筑即将刷新世界摩天大楼的新高度。伴随着我国超高层建筑向着综合化、大型化、高层化的方向快速发展，超高层建筑结构高度及体量不断增大、设计造型追求新颖独特、平面布局变化多样、节点形式繁多复杂、施工难度愈发艰巨，对超高层建筑施工平台提出了更高的要求和挑战。顶升模架体系作为一种新型施工操作平台，凭借其作业条件好、施工速度快、施工安全性好、结构质量容易保证等优点而愈加广泛地应用于超高层建筑核心筒结构施工。然而由于施工时顶升模架体系位于主体结构顶端，构成顶升模架的钢结构桁架、平台钢板、挂架等形成较为密闭的体系覆盖于核心筒墙体顶部，导致塔吊无法进行核心筒内部材料、构件的吊装。另一方面，由于核心筒内水平结构往往滞后于竖向结构墙体施工，在其内部形成上下通透空间，容易产生高空坠物引发安全事件。因此，超高层建筑核心筒内部材料、构件的吊运和安装，以及人员、构件、器械的安全防护成为超高层建筑施工的重难点问题。 针对上述施工重难点问题，xxx集团有限公司工程总承包公司联合中建钢构有限公司，依托天津高银117大厦核心筒（顶升模架体系施工）施工实际，自主研发和使用了一种超高层建筑核心筒内部硬质防护与行吊集成系统，有效地解决了上述难题。该系统可在超高层建筑核心筒内部吊装钢结构构件及材料，同时兼做硬质防护网，防止高空坠物，以保障核心筒内施工人员、构件及器械的安全，实际使用效果良好。 2 工法特点 超高层建筑核心筒内钢梁因受上部顶模系统的影响不能依靠传统吊装方法穿过顶模就位，而且钢梁在筒内分布较广。悬臂吊装设备的特殊之处在于自身可附着在核心筒内部墙体上，施工中通过塔吊将钢梁水平运至就位位置下方，然后借助行车吊系统竖向起吊和水平方向将钢构件送至相应位置。通过在吊装过程中的实际应用，发现该系统具有如下优点， （1）吊装效率高。经应用工程实际对比使用效果验证，该系统较常规拔杆吊装工艺节约核心筒内部钢梁吊装时间约33%，显著提高了超高层建筑核心筒内部钢构件及材料的吊运、安装效率； （2）安全可靠。由槽钢、花纹钢板构成的系统中部平台全面覆盖核心筒内部空间，防止高空坠落的混凝土块及其他散落物体，有效保障了超高层建筑核心筒结构内施工人员、构件和器械的安全； （3）工厂化制作，智能化控制。该系统各组成部分均在工厂加工制造完成，再运输至现场安装。系统每个机位均设置了重力传感器、智能控制分机、总控箱和遥控器，可实现智能化遥控控制指挥。 3 适用范围 本工法适用于采用顶升模架系统施工，且内筒水平结构为钢结构的超高层建筑核心筒内构件及材料的吊装施工。 4 工艺原理 4.1根据核心筒外墙施工先于筒外水平结构施工特点，首先在核心筒钢筋绑扎阶段安置相应的埋件，用于行车吊系统的自动爬升，待楼层高度满足安装要求后安装行车吊导轨、贝雷架、卷扬机等设备。 4.2行车吊设备安装结束后开始进行筒内钢构件吊装，首先将钢梁或钢楼梯运至筒外浇筑完楼板处，然后借助行车吊卷扬机设备的竖向起吊和水平移动功能，钢梁被运至所在位置，工人进行安装。 5 施工工艺流程及操作要点 下面以天津高银117大厦项目核心筒内部硬质防护与行吊集成系统为例，对其施工工艺流程及操作要点进行详细说明。 5.1 施工工艺流程 行吊系统的平面 行吊系统的平面及立面布置 工厂加工制造行吊系统设备 工厂加工制造行吊系统设备 行吊系统的安装 行吊系统的安装 核心筒内钢构件及其他材料吊装 核心筒内钢构件及其他材料吊装 吊装工作完成行吊系统 吊装工作完成 行吊系统爬升 拆除行吊系统 拆除行吊系统 图5-1 施工工艺流程图 5.2 操作要点 5.2.1 行吊系统平面布置和立