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第五章 实施效果 五、实施效果 1、窗户固定片及滴水线 五、实施效果 2、挂板、构造柱及门垛 挂板 构造柱 门垛 五、实施效果 3、楼梯 五、实施效果 4、快拆体系 五、实施效果 5、前三层观感 铝模第一层混凝土观感质量 第二层混凝土观感质量 五、实施效果 第四层混凝土观感质量 第三层混凝土观感质量 5、前三层观感 第六章 过程总结 六、过程总结 1）建议将外墙改为全混凝土墙体结构： 六、过程总结 2）户内门垛由铝模一次浇筑： 六、过程总结 3)尽可能减少梁截面尺寸变化，如存在非50mm模数的梁，建议通过调整配筋参数进行优化设计，改成50mm模数,适应铝模板模数： 六、过程总结 4）室内门洞口处过梁一次浇筑： 六、过程总结 5）窗户设计企口，固定窗框压槽： 六、过程总结 6）构造柱一次浇筑： 六、过程总结 7）为建筑成型效果及安全质量考虑，标准层装饰用大线条尽量采用非砼制轻质材料，便于安全高效的进行二次施工： 六、过程总结 8）烟道及时插入施工，减少预留洞口安全风险： OFF 谢谢 第二章 铝合金模板系统组成及特点 二、铝合金模板系统组成及特点 面板系统 支撑系统 紧固系统 铝合金模板系统 1、模板组成 二、铝合金模板系统组成及特点 1、模板组成 二、铝合金模板系统组成及特点 2、施工特点 优点 局限性 1 重量轻，承载能力高，工人上手快。 1 需在标准层数量多的建筑使用 2 实现模板早拆体系，施工周期可4~6d/层工期，现场安全文明有保障。 2 需要使用提升架的建筑使用 3 施工效率高，墙、柱、楼板仅配置1层使用量。 3 正式使用前策划生产周期需要60d以上，图纸变更处理负责 4 精度高，混凝土表面效果好，通过策划达到免抹灰效果。 4 一次性投资高 5 使用寿命长，周转次数多，可重复使用100次以上 5 前三层观感整体不佳 6 回收价值高，通用性可达到70%及以上。 6 地下室、非标层无法使用 二、铝合金模板系统组成及特点 2、施工特点 1）轻便：模板最大尺寸约为0.45×2.6m，重量约22kg，人工传送，提高塔吊利用率。 二、铝合金模板系统组成及特点 2、施工特点 2）安全：承载力高、自重轻、降低塔吊作业频次、有利防火。 无可燃材料 二、铝合金模板系统组成及特点 2、施工特点 3）简单： 主要配件为销子、楔片和穿墙螺杆。只需要一把锤子和稍加培训的工人，即可迅速地完成模板系统的安装和拆除。 锤子 撬棍 工具篮 拆模器 二、铝合金模板系统组成及特点 2、施工特点 4）细部节点： 木模体系无法一次性成型的细部节点通过铝模体系施工可以实现，如外墙滴水线条等。 外窗窗檐滴水线条 二、铝合金模板系统组成及特点 2、施工特点 5）质量： 模板的拼缝和总体精度均大大高于木模板。 二、铝合金模板系统组成及特点 2、施工特点 6）二次结构同步施工： 挂板一次浇筑成型，减少后期砌体施工阶段，二次结构工程量。 二、铝合金模板系统组成及特点 2、施工特点 7）寿长： 一般国内厂家视保养情况可循环使用100次以上。 8）支撑体系便利： 支撑体系简单、操作空间大，人员通行、材料转移方便 。 9）文明施工及绿色施工： 铝合金模板拼装，无木屑、碎木板等垃圾，且早拆体系使结构层无凌乱材料，楼层较整洁、易清扫，建筑垃圾较木模板施工方式减少将近70%。 二、铝合金模板系统组成及特点 层高 外架 结构形式 外形构造 标准层数 3、模板选型 二、铝合金模板系统组成及特点 建筑结构图纸确认至货到工地约60天 4、施工过程 二、铝合金模板系统组成及特点 5、工期安排 第三章 铝合金模板施工工艺 三、铝合金模板施工工艺 整体施工工艺流程： 支墙模板→支梁底梁旁→安装早拆立杆→安装龙骨→顶板拼装→加固→浇筑混凝土→拆模。 下一循环 三、铝合金模板施工工艺 进行定位线的施放 进行定位线的复合 1、放线