防静电环氧地坪涂料施工方案.docVIP

防 静 电 环 氧 薄 涂 地 坪 施 工 方 案 日 期：2010年06月28日 一、涂料系统确定及产品性能 （一）、环氧地坪涂料的产品控制 1、我公司严格按照ISO9001:2000品质管理系统要求生产和控制产品质量，确保所有产品性能和质量稳定。 2、主要的原材料采购来自大公司，性能稳定，品质优异。 环氧树脂采用双酚-A液态环氧树脂，固化剂采用无溶剂型固化剂。 3、产品的耐候性及保色性优异。 4、产品符合国家环保涂料有机物（VOC）检测要求。 5、具有抑菌作用。 （二）、选用的涂料型号选择 1、底涂 优良的导电性、耐碱性，具渗透性，能深层锚固在混凝土基面，黏结性强。 2、中途 优良的导电性，对基面能起到有效的作用，提高机械性能，抵御表面作业时带来的荷重与冲击破坏。 3、薄涂面漆 优良的导电性，作为装饰面层，涂抹具有相当的硬度，良好的机械性能。 （三）、基面地坪（地面）和环境要求 1、基础底面要求： ①地面含水率：不得大于8%； ②地面强度不小于C30（30kg/㎡），保证厚度在20cm以上，地面的粗糙度为铁板光0.8~1.6； ③地面平整度：在任意2㎡内，平整度不得大于2mm； ④地面无缺陷：不空鼓、无裂缝、不起砂、无油漆、无胶水、无油渍、无积水及化学物质浸损地面。 2、环境要求： ①避免交叉施工，闲人莫入施工现场，以防损坏地面； ②施工时室内温度在10℃以上，雨天、潮湿天不宜施工，低于10℃不宜施工或禁止施工； ③为确保施工时室内温差变化小，且避免沙尘、杂物、飞虫进入成污染物，施工必须在建筑物的门窗安装完毕后进行； ④施工完毕固化后，应清洁干净，严格做好保养。 二、主要的施工流程 施工准备 基面清理 清洁、检查基底 环氧树脂底涂涂装 导电铜网铺设 防静电环氧树脂中涂涂装 防静电环氧树脂薄涂面漆 清理维护、地坪养护 三、防静电薄涂施工工序及配合事项 （一）、防静电薄涂地坪施工工序 1）对地坪基面进行彻底打磨处理（真空吸尘，属无尘打磨），去除浮浆和不结实的混凝土表面，有水渍、油渍的地坪需用煤气烘干后在施工，以保证经久耐用，同时提高了基面的平整度，进行涂层施工后外观更显漂亮。 2）进行导电底涂层施工： A）先确认混凝土刨平，无残渣、污迹，在检查： ①基面含水率低于8%； ②空气相对湿度低于85%； ③地面再检出不结实部分去除，然后修补平整； ④地面空鼓的地方应先切割，再用环氧砂浆补平，使地面洁净。 ⑤地面有水渍、油渍的地坪需用煤气烘干后在施工。 B）导电涂层主要由渗透能力强的低分子树脂组成，能渗入混凝土基层，固化后加固混凝土，并能使上下结合坚固。 C）完全固化后检测导电指标，一般电阻小于107Ω。 3）铺贴导电铜铂网： A）用自粘型导电铜箔（宽约10mm，厚度0.02mm），按竖间隔1.5米行间隔1.5米铺设，或按甲方图纸要求进行铺设。 B）导电铜箔网与导线连接好，并接地线零线。 4）中途导电环氧砂浆层的施工： A、施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区； B、依招比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀； C、材料混合后，依正确比例将石英砂缓慢加入，并搅拌均匀； D、搅拌均匀的材料需尽快送到施工区，依照施工程序施工； E、涂材料时，采用刮刀等工具，将材料均匀涂布； F、施工涂布时应尽量减少施工结合缝； G、混合后材料应在规定使用时间内涂布完毕，并注意前后组材料的衔接； H、施工中发现杂质应立即清除； I、施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10-15度时，养护时间为24小时-48小时； J、完全固化后检测抗静电指标，应小于108Ω 5）抗静电薄涂层的施工： A、施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区； B、依招比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀； C、搅拌均匀的材料需尽快送到施工区，依照施工程序施工； D、涂布面涂材料时，镘涂时，采用专用镘刀等工具，将材料均匀涂布；喷涂时，采用喷枪均匀喷在基面上； E、施工涂布时应尽量减少施工结合缝； F、混合后材料应在规定使用时间内涂布完毕，并注意前后组材料的衔接； G、施工中发现杂质应立即清除； H、施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10-15度时，养护时间为24小时-48小时； I、完全固化后检测抗静电指标，应小于108Ω （二）、施工配合事项 1）施工前需配合事项： A、确认施工面积及施工规格（颜色及施工区域）； B、施工前需保持素地的电源接驳点及电源线长度； C、确定施工所需的电源接驳点及电源线长度； D、与其它净化、土建等工程互相作业进度; E、灯光及照明设备； F、材料及机具的存放区； 2）施工中需配合事项： A、施工中施工区域人员及进出管制； B、施工中废弃物的存放