眼镜材料与工艺 眼镜材料与工艺 17全框镜架的安装修改.ppt

眼镜定配技术 《眼镜定配技术》 学习情境一 全框眼镜的定配 任务17 装 框 ——金属全框镜架的安装 《眼镜定配技术》 知识目标 1.装配金属镜框的方法与技巧； 2.装配混合材料镜框的方法与技巧。 《眼镜定配技术》 能力目标 1.能熟练将金属镜框装片； 2.能熟练将非金属材料镜框装片。 《眼镜定配技术》 素质目标 1.认真仔细； 2.耐心细心； 3.操作仪器规范； 4.实验完毕清理仪器及桌台上废物。 《眼镜定配技术》 装框(assemble)——将磨边后的镜片装入镜圈槽内的过程 。 金属镜框（metal frames）装片 非金属镜框（plastic frames ）装片 混合材料镜框装片 《眼镜定配技术》 学习安排 5分钟重难点提示 30分钟学习 定中心错题 错题-磨边 16.1倒安全角概念 16.2-倒安全角操作步骤 10分钟测试和提问 10分钟 休息 30分钟学习 16.3手工磨边的姿势 16.4手工磨边机的作用 15分钟提问+总结 《眼镜定配技术》 装框(assemble)——将磨边后的镜片装入镜圈槽内的过程 。 金属镜框（metal frames）装片 非金属镜框（plastic frames ）装片 混合材料镜框装片 《眼镜定配技术》 金属镜框装片 金属镜架的性能 镜片、镜架的弯度 金属镜框装片的方法 《眼镜定配技术》 金属镜框装片 金属镜架的性能 金属镜架的特性是：具有一定强度、柔软性、弹性、耐磨性、耐腐蚀性和重量等；并在基体材料表面进行各种加工处理，如镀钯、镀镍、镀铑、镀金以及包金等等。 《眼镜定配技术》 金属镜框装片 镜片、镜架的弯度 同非金属镜框装片的要求 《眼镜定配技术》 金属镜框装片 镜片、镜架的弯度 眼镜片的弯度是指镜片表面的弯度，用镜面镜度（D′）来表示。镜度越大，镜片的弯度也越大。反之，则相反。 在加工制作负透镜眼镜时，通常是以镜片的凸面为基准面来进行磨边加工；在加工制作正透镜眼镜时，通常是以镜片的凹面为基准面来进行磨边加工。 眼镜架的弯度是指镜圈的弧度。通常镜架的弯度是以镜度5~6D′为基准来进行设计加工 。 镜圈的弧度与镜片的弯度相吻合，装片后镜架不变形，且镜片在镜圈中所受应力均匀。 《眼镜定配技术》 金属镜框装片 《眼镜定配技术》 金属镜框装片 金属镜框装片的方法 原理：将镜架桩头处连结镜圈锁紧管的螺丝钉打开，然后把镜片装入镜圈槽内，最后，再将螺丝上紧使镜片固定在镜圈槽内的过程。 要求： ①镜片外形尺寸大小应与镜圈内缘尺寸相一致。 ②镜片的几何形状应与镜圈的几何形状相一致，且左右眼对称。 ③镜片装入镜圈槽内，其边缘不能有明显缝隙、松片等现象。 ④镜圈锁紧管的间隙不得大于0.5mm。 ⑤镜片装入镜圈后，不得有崩边现象。 ⑥镜架的外观不得有钳痕、镀层剥落以及明显的擦痕。 工具：螺丝刀、尖嘴钳、调整弯度钳、镜框缘钳等。 《眼镜定配技术》 金属镜框装片 金属镜框装片的方法 镜圈锁紧管的间隙不得大于0.5mm。 《眼镜定配技术》 金属镜框装片 金属镜框装片的方法 方法： ①检查左右眼镜圈的几何形状是否对称，如发现差异之处，需进行整形调校。 ②如带有眉毛的金属架，先将眉毛拆下来与镜片上缘弯度进行对照是否吻合。如两者的弯度不符时，加热眉毛使之与镜片的弯度相一致。 ③检查镜圈的弯度与镜片的弯度是否吻合，如两者的弯度不符时，调校镜圈的弯度使之与镜片的弯度相一致。 ④割边后的镜片尺寸大小应比镜圈内缘尺寸略微大一点，以便调整至恰好装入镜圈槽内。 ⑤打开镜圈锁紧管螺丝，但无需将螺丝全部打开，少许留几扣，然后将镜片装入镜圈槽内，检查镜片与镜圈几何形状及尺寸大小是否全部吻合。如果吻合，可轻轻将螺丝拧紧。 ⑥镜片装入镜圈后，需按照上述要求逐项地检查，确认是否完全符合要求。如发现明显缝隙、镜片松动、崩边等现象，应及时调校修正或重新换片加工。 《眼镜定配技术》 金属镜框装片 金属镜框装片的方法 注意事项： 镜圈锁紧管螺丝的松紧程度一定要适当，在装入镜片后，锁紧螺丝时，不要用力过大，否则，螺丝过紧会造成镜片崩边和破损。 镜片松紧度：用手转动镜片，感觉镜片是否在镜圈内松动，若松动，即为片小。如果镜片过大，在镜圈中会镶嵌过紧，造成应力过大，甚至出现镜片膨出镜圈现象，改变镜片表面弯度。 《眼镜定配技术》 非金属镜框装片 《眼镜定配技术》 混合材料镜框装片 混合材料镜架的性能 镜片、镜架的弯度 混合材料镜框装片的方法 《眼镜定配技术》 混合材料镜框装片 混合材料镜架的性能 因该类镜框为金属和塑料材料混合制成的镜架，因此混合材料镜框既具有非金属镜框的热温效应，又具有金属镜框的机械性能和强度。 《眼镜定配技术》