球墨铸铁铸件生产技术 球墨铸铁的热处理、球墨铸铁正火 球墨铸铁正火(2020).pptx

球 墨 铸 铁 正 火 (2020)郭静静目 录CONTENTS01正火概述02正火分类03正火目的04正火后处理正 火 概 述正火是改善铸件性能的一种很好的热处理方法。球墨铸铁铸件通过正火可获得珠光体为主的基体组织。正 火 分 类目前，各工厂所采用的球墨铸铁正火热处理工艺有三种：高温完全奥氏体化正火；中温部分奥氏体化正火；低碳奥氏体化正火。高温完全奥氏体化正火将铸件加热到Ac1以上30~50℃（一般为900~950℃），保温1~3h，基体全部转变为奥氏体，并使其温度和成分均匀，然后出炉冷却（空冷、风冷或喷雾冷却）以获得全部珠光体基体的球墨铸铁，有时有少量牛眼状铁素体，其正火工艺曲线如图1所示。1图1 球墨铸铁无渗碳体时的正火工艺铸态有自由渗碳体的铸件，正火温度可以提高到950~980℃，保温2~3h，但为了避免冷却时形成二次Fe3C，常采用二阶段退火工艺，如图2所示图2 球墨铸铁有渗碳体时的正火工艺中温部分奥氏体化正火将铸件的正火温度选择在共析临界转变温度范围内，在此温度范围内存在着A、F和G三相平衡，仅有部分组织转变成A，故称之为部分奥氏体化正火。其金相组织为铁素体被珠光体所分割，呈分散小块状分布，如图3所示。2图3 正火球墨铸铁的金相组织 x100目前工厂采用的中温部分奥氏体化正火工艺如图4所示，将铸件加热到Ac1以上30~50℃（800~860℃）保温1~2h，然后出炉空冷。图4 球墨铸铁无渗碳体时的部分奥氏体化正火工艺曲线当铸态组织中有自由渗碳体或偏析较严重时，可采用二阶段部分奥氏体化正火工艺，工艺曲线如图5所示。图5 球墨铸铁有渗碳体时的部分奥氏体化正火工艺曲线低碳奥氏体化正火3将铸件加热到稍高于Ac1以上，达到完全奥氏体化，而其含碳量则比高温完全奥氏体化时低，保温一段时间后出炉空冷、风冷或雾冷。获得与中温部分奥氏体化一样较好的综合力学性能。这主要是碳来不及扩散到奥氏体中去，基体组织中存在一定量的铁素体，对强度削弱小，使塑性、韧性提高，其工艺曲线如图6所示。图6 低碳奥氏体化正火工艺曲线正 火 目 的正火是为了提高铸件的强度，增加它的硬度，使之变得强韧有力。表1说明了这一点。表1 铸件正火前后的机械性能机械性能铸出以后950℃（保温3h）正火以后抗拉强度（kg/mm2）延伸率（％）布氏硬度(HBW)590.7263753.9269注：试件的化学成分：碳-3.3％，矽-2.5％，锰-0.4％。正 火 后 处 理高温正火的零件，由于冷却速度大，特别是复杂铸件，壁厚不均匀，容易产生内应力。因此经正火处理后都必须进行回火。回火的目的是消除正火产生的内应力，改善材料韧度。铸件回火是指正火在500~600℃保温2~4h后迅速出炉空冷，避免出现回火脆性。回火硬度受到回火温度的影响，并与回火前铸件正火硬度有关，如图6所示。图6 正火后回火温度对硬度的影响观看谢谢模板来自于 /模板来自于 /模板来自于 /模板来自于