20XX《铁塔驻厂》监理细则.docVIP

PAGE PAGE 10 铁塔驻厂监理细则 为保证铁塔制作、安装质量，铁塔制、安过程中应按下列规 定实施监理。 一、一般规定 1、质量控制依据：钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）；中华人民共和国通信行业标准：微波铁塔技术条件（YD/T757-95）；广播电视钢桅制造技术条件（GY65-89）等项规范执行，对于尚无现行规范的部分按设计和施工图纸要求及相关行业标准执行。 2、驻厂监理工程师在制造施工阶段控制工程质量，应当遵循 以下工作程序： （1）熟悉设计文件和图纸、规范、标准对施工质量的要求。 （2）监理工程师必须熟悉制造厂家制造管理及工艺情况。 （3）一切监理工作要为实现工程质量控制的总体目标。 3、监理人员在对制作质量控制中，可以采用以下措施和手段： 核查凭证：各种原材料厂家生产许可证、出厂合格证、性能测试报告单、测试记录等原始凭证。 （1）器具计量：尺、秤、量具等。 （2）仪器测量：经纬仪、水平仪等。 （3）实验：按实验规定取样，送地方政府授权有相应资质的机构实验。 （4）化验：按化验规定取样，送地方政府授权有相应资质的机构化验。 签发指令：按监理合同的授权，签发必要的指令。 二、铁塔工程应按下列规定进行施工质量控制： （1）采用的原材料及成品应在制造厂初验，凡涉及安全、功能 的原材料及成品应按规范复验，并经监理工程师检查认证。 （2）各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后应进行检查。 （3）相关个专业工种之间，应进行交接检验，并经监理工程师检查认可。 1、在制作单位自检基础上，按照检验批、分项工程、分部工程进行。 2、分项工程检验批合格质量标准应符合下列规定： （1）主控项目必须符合钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的要求。 （2）一般项目其检验结果应有80%及以上的检验点（值）符合规范合格质量标准要求。且最大值不应超过其允许值的1.2倍。 （3）质量检查记录、质量证明文件等资料应完整。 3、当铁塔制作及施工质量不符合规范及设计图纸要求时，应按下列规定进行处理： （1）经返工重做或更换构（配）件的检验批，应重新进行验收。 （2）经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收。 4、通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的铁塔分部工程，严禁验收。 5、原材料及成品进场（厂）质量控制一般规定 （1）本部分适用于进入铁塔各分项工程实施现场的主要材料、零（部）件、成品件、标准件等产品的进场（厂）、出场（厂）验收。 （2）进场（厂）验收检验批原则上与各分项工程检验批一致，也可根据工程规模及进料实际情况划分检验批。 （3）由制造施工方申报，监理单位检查后批复方可施工。 钢材 Ⅰ、主控项目 1、钢材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 检查数量：全数检查 检验方法：检查质量合格证明文件，中文标志及复检报告等。 2、对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复检，其复检结果应符合现行国家产品标准和设计要求。 （1）国外进口钢材； （2）钢材混批； （3）板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性质要求的厚板； （4）建筑结构安全等级为一级，铁塔结构中主要受力构件所采用的钢材； （5）设计中有复检要求的钢材（Q235、16Mn）； （6）对质量有疑义的钢材 检查数量：全数检查 检验方法：检查复检报告 Ⅱ、一般项目 1、钢板厚度及允许偏差应符合铁塔标准的要求。 检查数量：每一品种、规格的钢板抽查5处。 检验方法：用游标卡尺量测。 2、型钢的规格尺寸及允许偏差应符合铁塔产品标准的要求。 检查数量：每一品种、规格的型钢抽查5处。 3、检验方法：用钢尺和游标卡尺量测。 4、钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，还应符合下列规定： （1）当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度允许偏差值的1/2。 （2）钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准的《涂装前钢材表面锈蚀等级》GB8923规定的C级及C级以上。 （3）钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。 检查数量：全数检查 检验方法：观察检查 焊接材料 Ⅰ、主控项目 1、焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 检查数量：全数检查 检验