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{5S6S 现场管理}现场管 理 5S 推行实务 现场管理 5S 推行实务 第一讲 5S 的原则 第一节引言 第二节 5S 的起源 第三节 5S 的涵义 第四节 5S 是现代企业管理的基础 第五节 5S 的作用 第二讲推行 5S 的目的与作用 第一节引言 第二节推行 5S 的目的 第三节推行 5S 的作用及原则 第三讲 5S 之间的关系 第一节引言 第二节 5S 之间的关系 第三节 5S 与其他活动的关系 第四节 5S 的效能 第四讲整理的推进重点 第一节整理的涵义和目的 第二节推进整理的要领 第三节推进整理的步骤 第五讲整顿的推进重点 第一节整顿的涵义和目的 第二节整顿的重要作用 第三节整顿推进的要领 第四节推进整顿的步骤 第六讲清扫的推进重点 第一节清扫的涵义和目的 第二节清扫的作用 第三节推行清扫的要领 第四节推进清扫的步骤 第七讲清洁的推进 第一节清洁的涵义及作用 第二节清洁推进的要领 第三节推进清洁的步骤 第八讲修养推进的重点 第一节修养的涵义和目的 第二节推进修养的要领 第三节推进修养的步骤 第九讲 5S 的推进原理 第一节 5S 推进的基本原理 第二节 5S 推进阶段 第三节 5S 推进八大要诀 第十讲 5S 推进组织与组织的方式（一） 第一节组织架构和制度章程 第二节工作计划 第三节文件体系 第十一讲 5S 推进组织与组织方式（二） 第一节宣传策划与教育培训 第二节现场巡查与总结报告 第三节合理化建设 第十二讲 5S 推行步骤 第一节准备阶段 第二节实施评价阶段 第十三讲目视管理（一） 第一节引言 第二节目视管理的概念 第三节目视管理的类别 第四节红牌作战 第五节看板作战 第十四讲目视管理（二） 第一节引言 第二节目视管理的识别管理 第三节目视管理推进注意事项 第四节目视管理的发展阶段 第十五讲 5S 推展手法标准化（一） 第一节引言 第二节标准化的概念 第三节标准化的作用 第四节标准化的要点 第五节标准化的步骤 第十六讲 5S 推展手法标准化(二) 第一节引言 第二节标准化的误区 第三节如何让员工按标准作业 第四节标准化的效果 第五节标准化和改善的关系 第十七讲 5S 推展改善与五现手法 第一节引言 第二节改善的定义与基本思想 第三节改善的基本方法 第四节五现手法 第十八讲戴明圆环与思维十法 第一节戴明圆环 第二节思维十法 第十九讲 5S 项目的展开（一） 第一节改善布局 第二节规划生产现场 第三节改善物流 第四节减少搬运 第二十讲 5S 项目的展开（二） 第一节降低库存、精简业务 第二节会议和文件的 5S 第二十一讲 5S 内部审核概述 第一节 5S 内部审核的意义与基本原则 第二节 5S 系统审核的条件及步骤 第三节 5S 审核的注意事项 第二十二讲 5S 内部审核准备 第一节前期准备工作 第二节建立审核工作系统 第三节资料搜集和审核的计划 第二十三讲 5S 的审核 第一节首次会议 第二节审核实施 第三节末次会议 第四节审核总结报告 第二十四讲 5S 的纠正与预防措施及跟踪 第一节纠正与预防措施 第二节纠正与预防措施实施状况的跟踪 第三节结后语 第 1 讲 5S 概述 【本讲重点】 5S 的含义 5S 是企业管理的基础 5S 的说明书 5S 的起源 1 ．5S 的沿革 5S 起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管 理，这是日本企业独特的一种管理办法。 1955 年，日本的 5S 的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时只推行了前两 个 S ，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S ， 也就是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展，到了 1986 年，日本的 5S 的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了 5S 的热潮。 2 ．5S 的发展 日