深井泵的安装注意事项及安全规范.docVIP

深井潜水泵下井前的安装步骤 深井潜水泵查看电缆外皮有无破损。水泵有无断裂。 整套机组下井前的检查步骤： 拆开滤网，用撬杆拨动连轴器应转动灵活， 将电泵竖放加满清水，接好电缆接头，用水盆浸泡接头处，摇测接头对地电阻(单指 接头对水的绝缘电阻)值不小于500兆欧。 将水泵立放用合适的容器给泵的出口加洗衣粉水，同时稍微点动一下电机启动按钮仔细观察泵的转向，时间不得超过2秒，做好相续标记。 水泵分体运输时现场组装的步骤： 安装前将电机垂直立放，打开放气孔与注水孔，注意一定要将两个水堵都打开，加满清水将注水堵与放水堵拧紧，观察电机是否有漏水现象，如有漏水现象千万不能下井，原因可能是运输过程当中磕碰所至，应及时联系代理商或制造厂家协商解决，直至不漏为止 (观察10～15分钟)。然后摇测电机的绝缘电阻，其值不低于50兆欧。 包扎电缆接头，包好后试一下电机的转向，电机的转向于水泵上所标的箭头方向是否一致，并做好相续标记。 水泵的检查 用手转动叶轮看是否灵活 顺泵轴方向拉动叶轮观察叶轮七下总窜量,一般QJ泵4-6毫米). 安装连轴器与电机合装到一体使电机轴头与水泵的轴头对紧不允许有缝隙。 看叶轮上下窜量间隙，应在总窜量的中间位置(允许偏差±0.5毫米)。偏差大于0.5毫米时用调整垫片调整到中间位置用手转动叶轮应灵活。然后钻连轴器顶丝孔，拧紧顶丝安装上壳。 再次用撬杆拨动连轴器一周应转动灵活为合装合格。然后装上过滤网与护线槽盒。 电缆的绑扎：电缆要用绝缘扎带绑扎到扬水管上，不要用金属丝。 下井时检查动力电缆有无破损，其规格选择是否合理，并将电缆侵入水中6小时，用500V绝缘电阻表测 其对地绝缘电阻应不低于500兆欧。(单指接头部位对水的绝缘电阻)引出电缆与动力电缆的对接 电缆的对接,剥去电缆的外层护套及主绝缘层，露出铜线35-40mm，将靠近线芯部分的橡胶修成锥形,把线芯上的氧化层打磨干净，并用酒精(最好用盐酸)擦净线芯及待包扎的绝缘层、护套层并使其自然干燥。 接头,用裸铜线均匀扎紧电缆线芯，用电烙铁加热、渗锡，要求渗透、渗匀。用锉刀修理平整焊接部分 (不允许有毛刺和尖梭)，并再次用酒精擦干净待包扎部分，晾干。 先用自粘性丁基胶带半迭包三层，并逐步向线芯的外部延伸。包扎时必须把胶带拉伸200％，外层再用 聚氯乙烯粘带半迭包三层，也逐步往外延伸，保证包扎部分不短于200mm。 三芯电缆接头时应将三个接头位置依次错开一定距离，防止短路。 深井潜水泵使用与维护 启动： 11千瓦以下的电泵允许直接启动，13千瓦以上的电泵应配备降压启动柜，来保护电泵的安全运行 。 为了避免电泵转子瞬间上窜及减小启动负荷，电泵启动时应把出口阀门行程关至3/4处(留1/4气隙．以便放气)待启动出水后缓缓打开，至水泵工况点控制在适当位置。 启动完毕开始运转后，应加强监护及观测水位变化，保证电泵在工况范围内运行，待电泵运行平稳后方可投入正式运转。 深井潜水泵第一次投入运行5小时后，停机迅速测量热绝缘电阻，其值不低于0.5MΩ，才能继续使用。 停泵： 深井潜水泵停机前，为防止水的倒流，在切断电源的同时要关闭阀门，重新启动时间隔 20 分钟以上。 深井潜水泵运行与维护： 深井潜水泵应在设计工况点工作，此时轴向力适中，泵效最高，最经济可靠。 深井潜水泵每运行8小时要全面检查一次，各个仪表有无变化，电路节点是否发热，声音是否正常。深井潜水泵正常工作电流是否大于电机名牌的额定值。 有下列情况之一的，应立即停泵： 深井潜水泵的工作电流忽然高出电机额定电流的 出水量不正常，间隙性出水，含沙量加大 电机绝缘电阻低于0.5兆欧的 机组有明显的噪音震动加剧的 电网电压不足，低于额定电压5％的 保险丝烧坏一相 输水管路损坏 深井潜水泵如果下井后不连续使用，则应每周开机一次，并运行5-10分钟，防止电泵因锈蚀而不能启动。 深井潜水泵的储存和搬运,储存深井潜水泵时要放净电机腔内的积水，表面擦干，轴头连轴器要涂防锈油脂，应竖立放置。(以防转子变形)于干燥、无化学腐蚀性物品、常温地方，冬季存放时温度不低于-3℃。 起吊中的安全注意事项 在搬运过程中要注意搬运方法，时刻提醒手的搬动位置，防止因操作不当而引发事故。 设备在运输时一定要安放牢靠，防止翻滚伤人。 在组装设备时，要严控操作方法，防止因操作不当而受伤，要注意手部动作，不可随意伸手到接缝 抠掏物品。 屋顶人员要严格控制上下井时井管的摆动，严防挂壁及撞壁。同时注意吊钩的来回摆动， 以防撞伤自己。 屋顶人员要监控吊钩的运行方向，并实施和