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{品质管理质量认证}am 服装公司 IS 体系之生产 过程控制程序 1.目的 为有效地控制生产过程，以保证产品质量达到规定的要求。 2.适用范围 适用于公司产品生产过程。 3.职责 3.1 业务部职责 3.1.1 对外代表公司处理一切与生产订单有关的业务。 按照《合同管理制度》的程序和要求与顾客洽谈并签订业务合同，记 录客户的所有要求,包括面、辅料、技术、质量、包装、交期等方面 的细节及其变更；房地产 E 网/倍讯易/ a. 按照《采购控制程序》的规定和客供物料的合同约定， 及时准备合格的原辅材料入库； b. 负责组织外包厂的评审和选择，签订外包合同，并适时 跟进，督导其生产过程，对外包产品的品质和交期负责。 3.1.2 对内代表公司处理生产过程控制有关要点问题。 a. 向工厂部及时下达完整正确的生产指令，用规范的业务 文件准确无误地表述产品质量要求和服务内容； b. 了解实际生产过程，汇总与评判工厂部报来的生产过程 控制资料，对质量不符合点亲临生产现场了解情况，及 时作出决定； 编号：S-QP-版/修：A/0 页码：第2 页，共7 页 3.2.1 工厂部是生产过程控制的主体，对所生产的产品质量、数 量、交期以及成本负责。 a.起草或修订属于工厂部范围的生产过程控制文件，经公 司审核、批准后执行； b. 根据业务部下达的生产任务，进行生产过程设计，编制生 产作业计划，合理调配原辅材料、人员、设备等生产要素， 保证进度和效率； c.将质量目标和质量要求加以分解，领导工厂部各部门对 生产过程实行全程控制，考核他们的工作绩效。 3.2.2 技术科、工艺科、前准备车间、缝制车间、后整车间在工厂 部领导下认真执行生产过程控制的制度和指令，对本部门承 担的职能负责。 3.3 质检科职责 3.3.1 在总经理或其授权部漳的直接领导下，执行《生产过程检 验程序》，实施生产过程的品质检验。 a.对原辅材料的检验； b.在生产过程中设置测检点，负责半成品的检验； c.对出厂前成品进行检验。 3.3.2 接受业务部通知，派员对外包厂实施质量监控和产品品质检 验(查货) ，在总经理有要求时，要督促和帮助外包厂建立或 编号：S-QP-版/修：A/0 页码：第3 页，共7 页 4.工作程序(附流程图) 4.1 顾客要求的确认 4.1.1 业务部遵照《合同管理制度》的规定与客人进行业务洽谈， 订立合同，形成订单意向或订单。 4.1.2 将充分反映顾客要求的订单意向或订单资料，按照《业务 跟单工作程序》要求填妥样板表格，下达给工厂部。 4.1.3 工厂部当面一一鉴收资料后，依照《样办制作控制程序》组织 技术科和工艺科进行样办试制。 4.1.4 样办试制完成后，连同 “样办试制说明”、“样办成本估 算”、“单件用料表”、“求助项目单”送交业务部。 4.2 产前准备 4.2.1 业务部负责物料准备 a.依照订单的要求，详细填写“布辅料准备表”，按《申购 管理程序》和《采购控制程序》规定组织采购，并于生 产开货之前入库； b.解决“求助项目单”中的问题。 4.2.2 工厂部负责技术准备、人员准备、工艺(设备)准备和作业 环境准备，组织检查督促岗位、作业组、车间达到标准。 a.人员准备，工厂部根据交货期和质量等级的要求，编制 生产调度表，下达“前准备通知单”、“缝制通知单”、“后 编号：S-QP-版/修：A/0 页码：第4 页，共7 页 备妥与工艺相配套的设备与工具