包装作业指引.docVIP

成品 201 2018年04月16日 版次 A0 更新日期 编号 XX - WI -15 东莞市XX有限公司 包装作业指导书 作 业 指 导 书 第 PAGE 1 页 共3页 发行日期 编 编 制 审核 批 准 1目的 规范成品包装作业，控制工序质量 2范围 适用于本公司成品包装作业 3使用工具/设备 剪刀、气枪 4作业程序 4.1包装作业 4.1.1主管收到生产单后，即要集齐生产板，量度胶袋纸箱订购，除客人指定的包装方法外。没有指定的要以美观，不损坏丝印，不塞纸，缩小纸箱尺码，重量不超过18KGS为原则。易压坏之产品即考虑塞纸和装箱摆法，确定是否落蛋格并着手清点款号挂牌等； 4.1.2验收质量统一 主管收到样板后，先对照生产单和包装要求，比较生产板结构，判断较易出问题的地方和客户要求特点，对查货人员作解释提示。大批量多人验货，最易出现品质参差，事前要集中作系统解释； 4.1.3验收方法 4.1.3.1整体形格：以横平、竖直、对称、弯圆滑四要点，先看整体效果是否有阴阳色、歪斜、扭曲、拉链起波浪。颜色配搭和车线颜色是否正确，外唛位置，露光是否和生产板一样； 4.1.3.2检查内里内格是否正确，较易出问题的部分如内袋口两则，内插袋口是否有落补强，内里是否易拉脱； 4.1.3.3面料应注重正面、盖头、袋口等明显位置，个别瑕疵在袋底后幅，有遮挡不显眼位置可通过； 4.1.3.4分清物料特性：个别特殊物料，洗水帆布、印刷布料。意大利皮等。应清楚其特殊效果，不可当次品判断； 4.1.3.6查清袋内是否有杂物，利器，漏放活动附件，底板。特别是利器，如剪刀、针头、五金底片及装配五金批锋等易损伤人体之物会导致严重后果，造成巨大经济损失； 4.1.3.7检验出现次品较多、错误、遗漏即报告主管，反映到车间 4.1.4五金配件的检查 4.1.4.1五金装配要对照生产板，严禁不看板装配。外唛面装配要加保护。底片补药贴上保护层。分清唛头方向，特别是正方形裁片。核对五金位置是否正确; 4.1.4.2对应使用模具对产品质量很重要，通常专款专用，各家供应商之五金略有异差最好选用该供应商模具。如急钮类。鸡眼类、撞钉类 4.1.4. 3易散口类物料，如织带、软身薄料，打孔应用烙铁开孔，不易散口而又薄身料即需加补强。鸡眼类如不影响外观情况下，可用美纹纸贴实底部后打鸡眼，增强抗拉度。否则最易出现散脱； 4.1.4.4急钮类拍入无响声、太松、过紧即有问题，磁钮合上从侧面看到不吻合不能接受。鸡眼要求屈位不可爆裂，个别产品可接受一个微裂口，但不能超过二个裂口。 4.1.5剪线、入胶袋 4.1.5.1剪线工序很容易割烂产品，使用剪刀要小心。严禁手握剪刀反袋，因为这种做法极易损坏产品而自己惘然不知； 4.1.5.2所有线头要剪贴。特别钉手挽、车唛头等明线部份，应将线头略拉紧贴身剪去。不可露出短线头 4.1.5.3成品入胶袋要分清各款挂牌，特别是颜色代号挂牌，最易出错，应将现时包装的独立区分，逐一完成。不得混合堆放； 4.1.5.4成品清洁要小心处理，擦净所有污渍，袋内用风枪吹净时应将袋口向下，不得胡乱吹，保证清洁效果 4.1.6同其它部门配合 4.1.6.1．包装部因涉及其它部门配合。相互沟通很重要，半成品装配速度对车间进程影响很大，因此，安排工作要配合车间生产。 4.1.6.2.成品配套要追齐附件：如链尾、索带、手挽、肩带、耳仔等。 4.1.6.3.主管应根据本部门工作情况，加强与生产车间沟通，以追紧将成品流入包装部。 4.1.6.4.出货前尽早将装箱单编排好，提供给厂部整理报关，各款需注明材料，名称规格，未装完箱可按预算上报，确保装车、报关两不误。 5记录 无