全国包装印刷职业院校教师微课大赛 36-托盘测试 课件-托盘测试.pptx

尹兴 托盘性能检测 托盘基本信息：蓝色双面网格塑料托盘，四向进叉 样品名称 塑料托盘 试验依据 GB/T 15234-1994 标准名称 塑料平托盘 测试项目 角跌落 试验 (1)试验程序 使用精度为1mm的测量工具对试样进行尺寸测量。 (2)试验结果 试验项目 客户要求 实测值 单项判定 尺寸及公差 长度 1200mm（+3mm，-6mm） 1200mm 宽度 1000mm（+3mm，-6mm） 1000mm 高度 150mm（+3mm，-6mm） 151mm 方正度 ≤1% 0% 符合 符合 符合 符合 1.尺寸及公差 测试项目 角跌落 试验 2.堆码试验 2.1试验过程 (1)将试样1置于压力机下压板中心位置，按标准要求同时放置试验负荷块在托盘的四个角上。 (2)动态压力试验机的上压板的下压速度为12.7mm/min。 (3)逐渐增加载荷至1P (P=1000kg)，记录高度值y1。 (4)继续增加载荷至4.4P，保持此试验负荷24h，记录高度值y2 2.堆码试验 2.2计算公式 y=y1 -y 2 2.3试验数据 试验项目 标准要求 试验结果 单项判定 变形量 ≤4mm 2mm 外观 无影响使用的裂纹和变形 无影响使用的裂纹和变形 符合 测试项目 角跌落 试验 3.抗弯强度试验 3.2 试验数据 试验项目 标准要求 试验结果 单项判定 变形量 ≤70mm 31mm 残余挠度值 ≤1.5% 1.0% 外观 无影响使用的裂纹和变形 无影响使用的裂纹和变形 符合 测试项目 角跌落 试验 4.下铺板强度试验 4.1 试验过程 (1)将试样1底铺板长方向朝上放置于压力机下压板中心。叉孔内间距为L。在试样上方放置加载杠。 (2)动态压力试验机的上压板的下压速度为12.7mm/min。 (3)逐渐增加载荷至准载荷0.1P，记录此时挠度值，继续增加载荷至满载1.15P，记录此时挠度值。 4.2. 试验数据 试样1：L=250mm；P=1000kg； 试验项目 标准要求 试验结果 单项判定 挠曲率 ≤5% 1% 外观 无影响使用的裂纹和变形 无影响使用的裂纹和变形 符合 测试项目 5.角跌落试验 5.1 试验程序 （1） 距离托盘对角线40mm处设定A,B测量点，测量A,B点之间对角线长度(H)。 （2） 按标准要求将托盘一个角吊起500mm，将同一角连续自由跌落3次。 （3）跌落3次后,测量A,B点之间对角线长度（H1）。 5.2 试验结果 试验项目 标准要求 试验结果 单项判定 对角线变化率 ≤1% 0% 外观 无影响使用的裂纹和变形 无影响使用的裂纹和变形 符合 最终结果 序号 试验项目 分析项 试样编号 标准要求及客户要求 试验数据 单项判定 1 尺寸及公差 长度 1 1200mm （+3mm，-6mm） 1200mm 宽度 1000mm （+3mm，-6mm） 1000mm 高度 150mm （+3mm，-6mm） 151mm 方正度 ≤1% 0% 2 堆码试验 变形量 1 ≤4mm 2mm 外观 无影响使用的裂纹和变形 无影响使用的裂纹和变形 3 抗弯强度试验 挠度值 1 ≤70mm 31mm 残余挠曲率 ≤1.5% 1.0% 外观 无影响使用的裂纹和变形 无影响使用的裂纹和变形 4 下铺板强度试验 挠曲率 1 ≤5% 1% 外观 无影响使用的裂纹和变形 无影响使用的裂纹和变形 5 角跌落试验 对角线变化率 1 ≤1% 0% 外观 无影响使用的裂纹和变形 无影响使用的裂纹和变形 符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合 总结 通过托盘的性能检测，深入学习GB/T15234-1994标准的内容和要求。