电池PACK生产工艺流程.ppt

电池Pack生产工艺流程 目录 概述 二、工艺流程 三、详细工艺 四、执行文件 概述 背景: 锂离子电池作为纯电动汽车储能装置,应用广泛,电池包在进行批量 生产时,需要组建模组生产线。 目的 介绍电池包的工艺流程,关键工序的工作内容、工作方法、要求,以及 关键工序的设备、工具。 、工艺流程 电池包生产流程分成六个工段:点焊和模组成型段预姗段箱体加工段 电池包组装段=→测试段包装段ACK线为:点焊组装、测试、包装)。 点焊和模组成型段(点焊段) 工作内容:电芯分选、模块组装、等离子清洗、正极载流片激光焊接、焊点检査、负极 电阻焊接、焊点检查、模块性能测试、模组成型焊接、模组性能测试 2预加工段(组装段) 工作内容:箱体沉水测试、动力电缆加工、线束加工、铜排加工、BMS检测及组装、高 3箱体加工段(组装段) 工作内容:箱体检查、箱体清洁、霍尔和熔断器等元件固定、高压板固定、BMS固 定、航插及正负极连接器固定、透气 爆阀固定、铜牌固定、高温胶带粘接等内容 4.电池包组装段(组装段) 工作内容:模组固定、线槽固定、采集线固定及采集线线序测试检查、铜排固定、线路 走向整 定、性能测试等 二、工艺流程 5.测试段 工作内容:按照测试工艺,对电池包进行性能测试、参数检查等工作 6.包装段 工作内容:进行出厂前的检查,打印、粘贴铭牌,安装上盖,电池包打包等工作 工艺流程图详见下页 二、工艺流程 工艺流程图 组装段 测试段 包装段 详细工艺 按照工艺流程图,对每个工段和每个工位的工作內容、设备、人员进行分 1、点焊段 利用分选机对电芯进行分选,分选后的电芯组装成模块、张贴条码,焊接 正负极镀镍钢片,检査焊点,测试模块的电压內阻并扫码记录数据,合格的模 块组装成模组。 三、详细工艺 1.1电芯分选和模块组装 工作内容:设置分选机的分选参数,对电芯进行扫码、测试内阻、测试电压 从分选机良品通道里面取出电芯,对于分选机不良品通里面的不合格电芯进行 标识隔离 设备:分选机 工装和工具:模块组装工作台。 工艺要求:内阻≤20mQ,压差≤5mV,需同体系同等级电芯,且电芯无凸起 、凹陷、变形 三、详细工艺 1.2等离子清洗 工作内容:等离子清洗是使用等离子设备对组装后模块所有正负极进行淸洁, 保证焊接质量 设备:等离子清洗机。 工装和工具:模块定位夹具。 工艺要求:管控清洗速度及清洗」 无明显异物。 三、详细工艺 极激光焊 工作内容:按模块型号 参数,利用夹具固定模块,对载流片洁净度 检查,然后进行正载流片的焊接。 设备:激光焊 工装和工具:模块定位工装 工艺要求:焊接时间,焊接速度,拉力管控,焊接位詈正确无焊穿虚焊不良