典型零件数控车削加工 单一固定循环轴类台阶零件的编程与加工、3-2-8 自测题 26项目二十六 锥孔加工.doc

长沙高新技术工程学校 数控车 锥孔加工 PAGE PAGE 9 教学资源包 项目二十六 锥孔加工 任务描述 该项目主要学习内孔简单循环的加工，通过完成该项目的练习，使学生理解掌内孔循环加工的基本原理，并掌握握内孔循环加工的方法。 图26- 图26- SEQ 图26- \* ARABIC 1 内孔加工 任务目标 掌握并理解内孔循环加工技能 能独立完成台阶内孔及锥内孔的加工 能处理加工过程中出现的常见问题 任务要求 正确的编制任务零件的加工工艺 制定合理的台阶轴内孔与锥内孔的加工轨迹 正确使用内径百分表测量内孔尺寸 运用循环的指令G80简化程序编制 任务分析 本任务主要涉及内孔的加工，主要有台阶内孔，锥度内孔，加工指令用到G00、G01、G80即可，加工重点主要是理解内孔循环加工轨迹的走刀路线，并调头完成零件的加工，加工工步可分为粗精车外圆→车零件右端→调头保证总长→车零件左端。 知识准备 G80内孔循环注意事项 编程时的注意事项1）在使用内径粗车循环指令G80时，循环起点与退刀点因设置在毛坯孔内（尽 量接近内孔壁以逸产生与刀杆间的摩擦）不得大于毛坯孔的直径，否责会出现撞刀现象见图。 2）内孔车刀Z向的进刀距离不得大于所要加工内孔的深度见图。 3）加工内孔进刀进给速度F与退刀速度不要过快，以逸造成切削时产生的铁削划伤以加工表面。 内径百分表的正确使用 图26- 图26- SEQ 图26- \* ARABIC 2小表针指向1，大表针指向0 图26- 图26- SEQ 图26- \* ARABIC 3固定表头的黑螺丝指向能按动的固定探头上 安装表头时，把表头插入量表直管轴孔中,压缩百分表一圈,，使小指针指在1 的位置上，大指针与连杆轴线平行，指在0的位置上，紧固后用手压一下固定探头，指针转动为正常。（如图1）盘上的字应垂直向下，以便于测量时观察， 表头与活动探头、固定探头平行，固定表头的黑螺丝指向能按动的固定探头上。（如图2）。 测量前应根据被测孔径大小选择外径千分尺，先调整好外径千分尺的尺寸与被测孔径尺寸相同例如40mm（先让固定探头进再让活动探头进，固定探头不动，活动探头上下摇动，取最小值调到指针转一圈指向0（不行用手调表头）,然后反复测量同一位置2-3次后检查指针是否仍与0线对齐,如不齐则重调。为读数方便,可用整数来定零位位置。注意要使百分表的测杆尽量垂直于千分尺. 测量时，连杆中心线应与工件中心线平行，不得歪斜，同时应在圆周上多测几个点，找出孔径的实际尺寸，看是否在公差范围以内。指针稳定后，当指针正好在零刻线处，说明被测孔径与标准孔径相等。指针顺时针方向离开零位，表示被测孔径小于标准环规的孔径；指针逆时针方向离开零位时，表示被测孔径大于标准环规的孔径。顺时针是小，逆时针是大。 图26- SEQ 图26- \* ARABIC 4 内径百分表测量图示 图26- SEQ 图26- \* ARABIC 4 内径百分表测量图示 任务实施 零件图纸 准备毛坯 序号 材料 尺寸规格 尺寸精度 件数 备注 1 钢件 φ50X70 毛坯 1 使用设备 序号 设备名称 设备型号 设备系统 厂商 备注 1 数控车床 CAK6140 华中数控 沈阳机床 刀具清单 序号 刀具名称 型号 单位 数量 加工材料 加工要素 备注 1 90度外圆车刀 MCLNL2020K12 把 1 塑料 外圆轮廓 2 93度外圆车刀 MVJNL2020K16 把 1 塑料 外圆轮廓 3 麻花钻 φ 25麻花钻 把 1 塑料 钻孔 4 95°内孔车刀 S16Q- SCLCR09 把 1 塑料 内孔 量具清单 序号 量具名称 参考规格（分度值） 备注 1 钢直尺 0～150（1.00）mm 2 游标卡尺 0～200(0.01)mm 3 深度游标卡尺 0～200（0.01）mm 4 外径千分尺 25～50（0.01）mm 5 内径百分表 36～50（0.01）mm 工具清单 序号 工具名称 规格（mm） 数量 备注 1 刀具扳手 机床附件 1 2 卡盘扳手 机床附件 1 3 加力杆 1 4 垫片 0.5、1、2、3、4、5厚垫片 若干 5 紫铜棒 φ 30X150mm 1 6 刷子 2寸 1 7 抹布 棉布 若干 8 铁屑钩 1 9 油壶 喷嘴瓶 1 工艺卡片 长沙高新技术工程学校 数控加工工艺过程卡片 共 页 第 页 零件名称 加工材料 夹具名称 使用设备 加工件数 备 注 锥孔 塑料棒 三爪卡盘 数控车床 1 工序号