光伏组件技术及应用 知识点1：焊带的物理特性 EM-EOP-344A 热氧机台自动化操作说明.doc

PAGE SHAPE ■Q □E □S □IP □II 文件编号：EM-EOP-344A 文件名称 热氧机台自动化操作说明作业指导书 校订版别： A 页次/总页次： PAGE 1 / NUMPAGES 4 1.目的： 　　 控制不合格品的标识，记录，评价，隔离和处置，防止不合格品被误取误用，确保公司产品质量；同时规范各个相关部门及人员的职责，以免出现控制盲点。 　 2.范围： 　　 适用于本公司所有被判定为不合格之原材料零件，半成品及成品。 　 3.定义： 　　 不合格品： 指没有达到公司质量规格要求的原料，半成品及成品。 　4.作业流程说明： 流程 责任单位 参考文件 窗体 不合格品记录 不合格品记录 各权责单位 来料检验控制程序 巡检管理程序 成品与出货检查控制程序 各记录表 识别. 识别.隔离 各权责单位 产品标识与可追溯性控制程序 “红色”不合格票 通 通 知 品管课 相关单位 1.来料检查控制程序 2.巡检管理程序 3.出货检查控制程序 各检验记录表 检 检 讨 各权责单位 检验基准 不合格品控制程序 各检验记录表 处 处 置 各权责单位 1. 质量管理体系改进控制程序 检 检 验 品管课 1.来料检查控制程序 2. 巡检管理程序 3.出货检查控制程序 各检验记录表 　6.作业说明: 　　6.1不合格品记录: 　　所有零件、半成品、成品有不符合规定,规格要求,均须记录不良原因,并应立即采取下列步骤. 6.2识别,隔离:厂区各部门得规划不合格品区域. 6.2.1零件: 　　　 GM-012C 修订日期 版本 修订记录 2017-6-6 新版制定 修订部门 编 制 审 核 批 准 电池设备部 於国峰 1.目的 规范热氧罗博特科自动化设备的操作. 2.范围 适用于本公司电池片生产中热氧工序的作业指导，设备型号DIA-12000HP。 3.定义 罗博特科自动化上下料设备操作规范。 4.职责 设备负责本规范的制定及修改，生产人员依据本规范进行生产操作。 5.作业内容 5.1 设备功能，操作界面及上下料单元。 5.1.1设备功能 自动上下料部分功能：将上个工序100片花篮内的片子逐个传 输到热氧设备，反应完成后，再逐个传输到花篮内，交给下道工序 5.1.2操作界面 654321 6 5 4 3 2 1 5.1.2.1 Manual/Auto: 手动/自动切换键 5.1.2.2 Start: 机器运行启动按钮 5.1.2.3 Stop: 机器运行停止按钮 5.1.2.4 Reset: 报警复位按钮 5.1.2.5 Hold: 机器暂停按钮 5.1.2.6 Emergency: 紧急停止按钮 5.1.3上下料单元 3.片盒放置区 3.片盒放置区 1.进片篮按 1.进片篮按钮 2.急停按钮 2.急停按钮 4.装卸片区 4.装卸片区 5.2操作流程 5.2.1 将“Manual/Auto”钥匙打到Auto状态，此时“Reset”和“Start”按钮灯亮； 5.2.2 按顺序点击“Reset”和“Start”按钮，此时“Hold”和“Stop”灯亮； 5.2.3 将待装卸片盒放置到片盒放置区，此时进片盒按钮灯常亮，按下进片盒按钮，片盒自动传送到装卸片区进行装卸片； 5.2.4 待片盒到装卸区进行完装卸片后，片盒会自动退到片盒放置区，此时进片盒按钮闪亮，此时需将片盒及时取下并换上新的待装卸片片盒； 5.2.5 重复循环进行3、4步骤。 5.3操作注意事项 5.3.1 “Hold”按钮为暂停按钮，生产过程中若按下“Hold”按钮，重新按顺序按下”“Reset”“和Start”按钮可继续生产动作； 5.3.2 “Stop”按钮为停止按钮，生产过程中若按下“Stop”按钮,此时舟的状态不会记忆，生产人员禁止任何操作，需要设备人员操作恢复状态；