花垣河大桥m高墩翻模施工技术演示文稿.pptxVIP

84.5m高墩翻模施工技术;目 录;花垣河大桥总体效果图;1.? 工程概况;85m高墩;翻模施工（参考例）;双肢高墩翻模施工（参考例）;2.? 相关背景;2、翻模施工与滑模施工的主要区别在于模板提升系统的不同设计上。翻模需使用起重设备将模板拆除后，逐块向上翻升拼装而成，滑模则在模板系统中设计液压系统，使用液压设备将模板沿墩身整体向上竖直顶升。相比较而言，翻模其模板一次性投入较少，并能充分利用高墩施工中不可缺少的塔吊等起重设备，安全性、可操作性都比较好。;3．翻模的设计;3．1 翻模模板设计 ;⑶模板构造的设计：由于墩身高，模板倒用次数多，确定外模面板使用6mm厚钢板制作，模板设有[10槽钢竖肋及[14槽钢背楞，竖肋和背楞皆组焊而成，设制三角形后架为施工提供较为宽阔的操作平台,同时多层后架通过螺栓连接后组成空间桁架保证了翻模模板的空间刚度，能有效的减少模板对拉杆的使用，提高墩身混凝土的外观质量。 ;6#墩翻模模板设计示意图 ;3．2 模板检算：;根据上述计算，分别求出面板和模板竖肋在荷载下的挠度，然后，将面板挠度和竖肋挠度叠加，得出模板的挠度： ω总=0.583+1.6=2.183mm ω总/L=2.183/1200=1/550[1/400]， 满足JTJ 041-2000《公桥规》的要求。;4．翻模施工方法及施工控制 ;4．1花垣河大桥高墩施工方案：;4．2翻模施工工序：;翻模工序示意图 ;4．3关键控制技术： ;模板起吊翻升 ;模板的校立 ;起始段的模板校立;节段接缝的处理 ;在实际施工中，采取三个措施以解决此问题。其一，在最上节段模板距模板顶5cm设置一层拉杆，在浇筑下一节段墩身混凝土前，将此层拉杆再次紧固，减小混凝土与模板间的缝隙；其二，在缝隙产生后，用原子灰或将水泥浆制成细条状封堵缝隙，同时，在浇筑最初几盘混凝土时，适当减小坍落度；其三，为事后处理措施，即在翻模后，及时清除掉粘附在墩身上的水泥残浆，并用水清洗。 ;模板最上层拉杆;测量控制 ;超高墩混凝土泵送 ;墩身泵送混凝土;墩身混凝土泵送施工;混凝土作业;一墩更比一墩高;5．结束语 ;End 中铁二十三局集团一公司