企业风采 标准工法 18—天元集团—金属风管共板法兰施工工法.doc

PAGE PAGE 20 山东省工程造价专业教学资源库 工法系列  金属风管共板法兰连接施工工法 编制单位：德州天元集团有限责任公司 编制日期： 二O一三年八月 目录 1.前言……………………………………………………………………2 2.工法特点……………………………………………………………..2 3.适用范围………………………………………………………………3 4.工艺原理………………………………………………………………3 5.施工工艺流程及操作要点……………………………………………3 6.质量控制………………………………………………………………10 7.材料与设备……………………………………………………………10 8.安全措施……………………………………………………………..11 9.环保措施……………………………………………………………..11 10.效益分析………… …………………………………………………11 11.工程应用实例…………… …………………………………………12 金属风管共板法兰连接施工工法 德州天元集团有限责任公司 1.前言 共板式法兰风管又称无法兰风管，其制作形式比传统的矩形风管加工速度更快捷、更方便、更小的漏风率。其优点是节省材料，减少工程投资；漏风量小，降低能耗，节省运行费用，能够缩短施工周期，加快工程建设进度，颇受施工企业欢迎。传统的风管连接方法是法兰连接，即用角钢制作法兰，通过角钢法兰将风管连接在一起，需要大量的角钢，人工、机械、辅助材料,消耗很大；而共板法兰连接不需要角钢，只需要将制作风管的边角余料制作成卡具，便可将风管连接，风管密封性能更好。节省了角钢，节约了人工及机械，节约成本，可取得良好的经济效益。 共板法兰风管示意图 图1 2.工法特点 2.1密封性好，减少了漏风量，比角钢法兰风管漏风量小20%-30%，使运行更加节能。 2.2生产线机械化、自动化程度高，大大提高了制作效率以及风管的制作精度。 2.3风管自成法兰，减轻风管重量，从而减轻建筑物自重。 2.4风管自动压筋，强度高且外形美观整洁，无锌层破损，不需防腐处理。 2.5生产安装快捷，减轻劳动强度，提高劳动效率，满足现代化工程需要。 3.适用范围 本工法适用于通风工程中风管厚度1.2mm以内镀锌钢板的连接，风管尺寸大小不限。 4.工艺原理 3.1传统的风管连接做法是在每节风管两头铆上两片角钢法兰，这样因为角钢法兰与风道不是一次整体成型，漏风量大。为减少漏风量，我们采用机制TFD法兰成型机，在风道上直接翻边形成法兰，使法兰与风道形成一个整体，减少传统用角钢法兰人工翻边造成的工效降低、翻边不均匀、翻边与角钢连接不紧密、漏风量大、风道重的缺点。 3.2共板法兰连接是用四个法兰角码及适量法兰夹和四个螺栓将两段风管连接起来，以达到安装的目的。减少传统角钢法兰用螺栓、拉铆钉、油漆，节约工时和材料。 5.施工工艺流程及操作要点 5.1风管制作 5.1.1板厚规格 风管厚度（mm） 风管大边尺寸（mm） 圆形 风管 矩形风管 中低压系统 高压系统 D（b）≤320 0.5 0.5 0.75 320 D（b）≤450 0.6 0.6 0.75 450 D（b）≤630 0.75 0.6 0.75 630 D（b）≤1000 0.75 0.75 1.0 1000 D（b）≤1250 1.0 1.0 1.0 1250 D（b）≤2000 1.2 1.0 1.2 2000 D（b）≤4000 按设计 1.2 按设计 5.1.2绘制风管加工草图 根据施工图纸及现场实际情况（风管标高、走向及与其它专业协调情况）按风管所服务的系统绘制出加工草图，并按系统编号。 5.1.3直管的生产流程 根据草图输入风管尺寸到电脑→进镀锌板于生产线调直→压筋（大边尺寸＞630mm）→切割机切角→剪板机剪板→咬口（插口及承口）→机制TFD法兰成形机→折弯机折弯（根据口径的大小折成一字形、L形、U形、口形）→质检。 5.1.4异形管(弯头、三通等配件)生产制作流程 根据图纸电脑制出切割图→FPC3600等离子切割机切割出半成品→单机咬承口和插口→TFD法兰成型机→折弯机折弯→质检。 5.2风管安装 5.2.1风管加固 ①风管大边尺寸在630～1000mm时，直接在生产线压筋加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。 ②当风管大边尺寸在1000mm以上时，可采用角钢、扁钢、钢管、Z形槽、加固筋、通丝螺杆等进行管内外加固。 ③角钢或加固筋的加固，其高度应小于或等于风管法兰高度，排列应整齐，间隔应均匀对称，且不大于220mm，与风管的铆接应牢固。 ④管内用通丝螺杆支撑加固，其专用垫圈对外保温风管置于风管内壁，对不保温风管或内保温风管，则