冲压模具设计与制造 冲压模具设计与制造 《冲压模具设计与制造》课程教学设计方案.doc

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PAGE PAGE 1 《冲压模具设计与制造》 课程教学设计方案 2010- 课程的教育目标 通过本课程的学习和实践训练,使学生具备以下知识-能力-素质: 1.了解冲压变形的基本概念和金属塑性变形的力学规律;了解板料的力学性能和成形性能; 2.熟悉板料冲压成形的基本方法; 3.掌握冲压设备的操作方法,熟悉模具安装的步骤,具备安装模具的能力; 4.熟悉模具加工的工艺方法,具备编制模具加工工艺卡的能力; 5.掌握冲裁变形过程和冲裁件工艺性分析,具备冲裁模具设计与制造的能力; 6.掌握弯曲变形过程和弯曲工序的设计,具备弯曲模具设计与制造的能力; 7.掌握拉深工艺工序的尺寸计算,具备拉深模具设计与制造的能力; 8.熟悉其它成形工艺变形的特点,具备其它成形工艺模具设计与制造的能力; 9.掌握多工位精密级进模的排样方法、工位布置,熟悉多工位级进模中常用的机构和装置的设计,具备设计中等复杂程度的多工位精密级进模的能力; 10.了解大型覆盖零件的成形特点,掌握有关覆盖件工艺设计的内容,熟悉大型覆盖件模具的设计基本要求; 11.具备线切割编程和线切割机操作的能力,并初步掌握线切割加工时,被加工件的装夹、调试技能; 12.熟悉精密零件的磨削加工,掌握磨削的工艺方法,具备工具显微镜使用的能力; 13.培养良好的职业素养和工程素质; 14.养成诚信、敬业、科学、严谨的工作态度和较强的法律法规、安全、质量、效率、必威体育官网网址及环保意识,具有良好的职业道德素质。 15.培养自学能力、工具应用(如资料检索等)能力、技术文件写作表达能力、沟通与团队协作能力等方法能力与社会能力,具备较强的工作能力、知识迁移应用能力,具有终身学习的精神和和可持续发展能力。 二、课程学习情境的教学内容与建议学时 序 号 学习情境 学 时 教学形式 备 注 1 冲压模具设计与制造导论 8 讲授、研讨 2 冲裁模具设计与制造 32 学中做,做中学 3 弯曲模具设计与制造 10 学中做,做中学 4 拉深模具设计与制造 18 学中做,做中学 5 其他成形工艺与模具设计 4 学中做,做中学 6 多工位精密级进模设计与制造 12 学中做,做中学 7 覆盖件成型工艺与模具设计 8 学中做,做中学 (课内学时,包括实验合计) =SUM(ABOVE) 92 该课程设计了6个专周,根据教学活动的安排,可安排1周的模具拆装实习,2周模具设计专周,3周模具制造专周。每周按28学时计,专周共168学时。 合 计 课内学时+专周=92+168=260H 第 PAGE 15页,共*页 课程教学设计方案 《冲压模具设计与制造》课程教学设计方案 学习情境 学习单元 教学目标 工作过程系统化的逻辑知识点 技能点 教学载体 软教学资源配置 教学做合一 成果形式说明 学时及教学环境 教学文件(附件) 资源形态 文本 产品或系 统或其它 1. 冲压模具设计与制造导论 1.1 冲压加工基础 1.了解冲压的基本概念、冲压工艺的特点、冲压工艺分类和冲压产品; 2.了解冲压变形的基本概念; 1.冲压的概念、冲压工序的分类; 2.塑性、变形抗力、应力应变概念;主应力、主应变、体积不变定律; 3.变形毛坯的分区、毛坯变形趋向控制; 4.材料的成形性能、材料的实验方法; 1.冲压设备的操作; 2.模具的安装 1.典型的冲压件 1.学习情境标准简表 2.学习情境教学设计 3.教学单元设计 4.任务单、工作单 5.考核评价单 1.教学单元课件。 2.冲压零件 3.冲压模具。 4.模具和产品图片 5.动画资源 6.冲压生产视频 1.工作单 2.冲压工艺卡 3.作业 4.小论文 冲压工艺卡 5 学时 1.多媒体教室; 2.冲压实验室 1.2冲压工艺规程的制定 1.了解冲压设备和冲压材料的基本知识; 2.熟悉冲压工艺卡的内容; 3.具备收集资料,分析归纳、表达沟通的能力。 1.典型冲压零件的冲压工艺规程卡; 2.常用的冲压材料及其性能; 3.冲压设备与模具的关系 4.冲压设备选择; 4.冲压工艺规程编制的主要内容和步骤 1.冲压设备的操作; 2.模具的安装 1.典型冲模零件加工工艺卡; 2.冲床、模具 1.学习情境标准简表 2.学习情境教学设计 3.教学单元设计 4.任务单、工作单 5.考核评价单 1.教学单元课件。 2.冲压零件 3.冲压模具 4.模具和产品图片 5.动画资源 6.冲压生产视频 1.工作单 2.冲压工艺卡 3.作业 4.小论文 模具零件 3 学时 1.多媒体教室; 1.3冲压模具零件的选材与制造 1.了解冲压模具主要成形零件的加工方法及所对应的加工精度; 2.熟悉模具制造工艺卡的内容。 1.凸模(轴类)、凹模(板类)、型孔(孔类)常用的机械加工方法; 2.电加工方法; 3.模具常用

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