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《冲压模具设计与制造》
课程教学设计方案
2010-
课程的教育目标
通过本课程的学习和实践训练,使学生具备以下知识-能力-素质:
1.了解冲压变形的基本概念和金属塑性变形的力学规律;了解板料的力学性能和成形性能;
2.熟悉板料冲压成形的基本方法;
3.掌握冲压设备的操作方法,熟悉模具安装的步骤,具备安装模具的能力;
4.熟悉模具加工的工艺方法,具备编制模具加工工艺卡的能力;
5.掌握冲裁变形过程和冲裁件工艺性分析,具备冲裁模具设计与制造的能力;
6.掌握弯曲变形过程和弯曲工序的设计,具备弯曲模具设计与制造的能力;
7.掌握拉深工艺工序的尺寸计算,具备拉深模具设计与制造的能力;
8.熟悉其它成形工艺变形的特点,具备其它成形工艺模具设计与制造的能力;
9.掌握多工位精密级进模的排样方法、工位布置,熟悉多工位级进模中常用的机构和装置的设计,具备设计中等复杂程度的多工位精密级进模的能力;
10.了解大型覆盖零件的成形特点,掌握有关覆盖件工艺设计的内容,熟悉大型覆盖件模具的设计基本要求;
11.具备线切割编程和线切割机操作的能力,并初步掌握线切割加工时,被加工件的装夹、调试技能;
12.熟悉精密零件的磨削加工,掌握磨削的工艺方法,具备工具显微镜使用的能力;
13.培养良好的职业素养和工程素质;
14.养成诚信、敬业、科学、严谨的工作态度和较强的法律法规、安全、质量、效率、必威体育官网网址及环保意识,具有良好的职业道德素质。
15.培养自学能力、工具应用(如资料检索等)能力、技术文件写作表达能力、沟通与团队协作能力等方法能力与社会能力,具备较强的工作能力、知识迁移应用能力,具有终身学习的精神和和可持续发展能力。
二、课程学习情境的教学内容与建议学时
序 号
学习情境
学 时
教学形式
备 注
1
冲压模具设计与制造导论
8
讲授、研讨
2
冲裁模具设计与制造
32
学中做,做中学
3
弯曲模具设计与制造
10
学中做,做中学
4
拉深模具设计与制造
18
学中做,做中学
5
其他成形工艺与模具设计
4
学中做,做中学
6
多工位精密级进模设计与制造
12
学中做,做中学
7
覆盖件成型工艺与模具设计
8
学中做,做中学
(课内学时,包括实验合计)
=SUM(ABOVE) 92
该课程设计了6个专周,根据教学活动的安排,可安排1周的模具拆装实习,2周模具设计专周,3周模具制造专周。每周按28学时计,专周共168学时。
合 计
课内学时+专周=92+168=260H
第 PAGE 15页,共*页
课程教学设计方案
《冲压模具设计与制造》课程教学设计方案
学习情境
学习单元
教学目标
工作过程系统化的逻辑知识点
技能点
教学载体
软教学资源配置
教学做合一
成果形式说明
学时及教学环境
教学文件(附件)
资源形态
文本
产品或系
统或其它
1. 冲压模具设计与制造导论
1.1
冲压加工基础
1.了解冲压的基本概念、冲压工艺的特点、冲压工艺分类和冲压产品;
2.了解冲压变形的基本概念;
1.冲压的概念、冲压工序的分类;
2.塑性、变形抗力、应力应变概念;主应力、主应变、体积不变定律;
3.变形毛坯的分区、毛坯变形趋向控制;
4.材料的成形性能、材料的实验方法;
1.冲压设备的操作;
2.模具的安装
1.典型的冲压件
1.学习情境标准简表
2.学习情境教学设计
3.教学单元设计
4.任务单、工作单
5.考核评价单
1.教学单元课件。
2.冲压零件
3.冲压模具。
4.模具和产品图片
5.动画资源
6.冲压生产视频
1.工作单
2.冲压工艺卡
3.作业
4.小论文
冲压工艺卡
5 学时
1.多媒体教室;
2.冲压实验室
1.2冲压工艺规程的制定
1.了解冲压设备和冲压材料的基本知识;
2.熟悉冲压工艺卡的内容;
3.具备收集资料,分析归纳、表达沟通的能力。
1.典型冲压零件的冲压工艺规程卡;
2.常用的冲压材料及其性能;
3.冲压设备与模具的关系
4.冲压设备选择;
4.冲压工艺规程编制的主要内容和步骤
1.冲压设备的操作;
2.模具的安装
1.典型冲模零件加工工艺卡;
2.冲床、模具
1.学习情境标准简表
2.学习情境教学设计
3.教学单元设计
4.任务单、工作单
5.考核评价单
1.教学单元课件。
2.冲压零件
3.冲压模具
4.模具和产品图片
5.动画资源
6.冲压生产视频
1.工作单
2.冲压工艺卡
3.作业
4.小论文
模具零件
3 学时
1.多媒体教室;
1.3冲压模具零件的选材与制造
1.了解冲压模具主要成形零件的加工方法及所对应的加工精度;
2.熟悉模具制造工艺卡的内容。
1.凸模(轴类)、凹模(板类)、型孔(孔类)常用的机械加工方法;
2.电加工方法;
3.模具常用
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