3.5振动压路机安全操作规程.docVIP

振动压路机安全操作规程 一、 震动压路机操作主要风险及控制措施 风险分级 危险：高度危险，要警惕，如不避免，将导致死亡或严重伤害等情况发生。 警告：中度危险，要警惕，如不避免，则可能导致严重伤害等情况发生。 （一） 机械伤害 危险 在设备运行过程中，不得靠近设备或进行检查、维修活动。如与旋转的发动机皮带、风扇叶片或运动的碾压轮等发生意外接触，会造成严重的机械伤害事故。 控制措施 1. 按照要求正确穿戴劳保工装，勿穿戴松大的衣服、围巾，勿敞开外套和松开衬衫袖子。 2. 勿佩戴首饰和类似的饰品，尽可能不留长发或将长发束起。 3. 禁止触碰旋转、运动部件。检查设备时必须停机、熄火。 4. 手动揭开发动机盖，露出小缝隙时，检查液压千斤顶系统管路是否完好，液压油油位是否符合要求及有无渗油。 5. 所有人员严禁接近运行中的危险区域。压路机停止工作时，严禁人员靠在轮胎或钢轮边上乘凉。 （二） 烫伤 危险 发动机排气管、缸体、发动机冷却液等高温物体对人体的烫伤；电瓶液对人体的烧伤。 控制措施 1. 严格按照要求正确穿戴劳保工装，使用劳动保护用品。 2. 不要触及高温物体，可用红外线温度检测器检测高温物体，待物体温度下降到常温时开始检修设备。 3. 防冻液的检查和添加：禁止在发动机运转中和刚刚熄火后进行，应在发动机水温表显示水温低于45 ℃以下时进行。 4. 电瓶液的检查和添加：透气孔不能堵塞；用专用吸管进行添加。旁边准备清水，一旦皮肤接触电瓶液，立即用清水冲洗。 （三） 设备倾覆 危险 在碾压松软、雨毁边缘路面时因支撑力较弱，易产生设备倾覆事故。 控制措施 1. 严格按照施工安全交底要求进行施工，不得违章操作。 2. 从中间向两边碾压，碾压不要靠近路基边缘，距路基边缘不少于0.5 m。 3. 地理环境不清时，请示技术人员或者要求有人旁站指挥。 （四） 触电伤害 危险 在设备的使用和维修过程中，电瓶桩基、线路短路会造成人体触电伤害。 控制措施 1. 严格遵守安全用电规程，任何有关设备上电气安装的工作必须由合格的电工根据电气工艺行业中的有关规则来完成。不得随意改动设备上的电气保护设施。 2. 维修或设备使用时禁止将工具等金属物体放置在电瓶上，以防止电瓶桩头短路， 造成人员、设备伤害。 3. 设备运转中，不做检查、维修等活动。 （五） 车辆伤害 危险 压路机与压路机、压路机与摊铺机、压路机与地面人员之间的碰触易造成车辆伤害。 控制措施 两台压路机之间的距离至少保持3 m，压力机距离摊铺机最短距离3 m。 （六） 中毒、窒息 危险 发动机工作时排出的废气中含有一氧化碳和其他有害气体，吸入后会导致中毒、窒息死亡。压路机进入含有硫化氢等有毒有害气体的油区和有限空间时，也可能导致操作手中毒、窒息等伤害。 控制措施 1. 在有限空间对设备进行检修时，要保证有足够的通风，避免发动机排出的废气造成人员的中毒、窒息伤害。 2. 压路机进入含有有毒有害气体的油区作业时，应配备防毒面具或适当的防护装备。操作手应熟悉这些防护装备的使用。 （七） 火灾、爆炸 危险 设备加油和有油品泄漏时，可能会产生可燃混合气体，遇到明火或炙热的机器表面可能会引起火灾、爆炸；电瓶在狭小、通风不良的地方维修、充电时，会产生氢气等爆炸性气体聚集，应禁止吸烟和有明火，以免引起火灾、爆炸；在压路机进入油区和有可燃气体的库区时，必须采取措施安装防火罩，以防止火灾和爆炸。 控制措施 1. 压路机上应该配备灭火器，操作手应熟悉灭火器的使用，并负责检查保管灭火器， 确保其性能完好。 2. 压路机应选在通风良好的场地处加油，加油时必须熄火，且其周围应禁止吸烟和使用明火。 3. 压路机有油品泄漏现象时，应立即停机、熄火，清理并维修，防止引起火灾。 4. 电瓶充电时，应保证通风良好，禁止大电流、长时间充电，避免明火，防止火灾和爆炸。 5. 压路机进入油区和有可燃气体的库区时，必须采取相应措施，安装防火罩，防止引起火灾和爆炸。 （八） 误操作 危险 作业时错误操作手柄、按钮，错误理解指挥人员的指挥信号，会造成人员、设备的伤害。 控制措施 1. 在启动、操作、维护保养或修理之前，应注意机器上的安全信号或标识。 2. 使用压路机必须熟悉各部分操纵机构和仪表的位置及作用，认真、谨慎地启动、驾驶，以防意外事故发生。使用前要对各部分检查一遍。 3. 设备在暂停作业时，须按规程熄火或锁、扣、制动好相关操纵装置。4. 在设备运行（作业）过程中，不得在设备上从事与设备运行（作业）无关的其他任何活动。不得在运行（作业）的设备上睡觉。这些活动可能无意中驱动机器和设备。 （九） 坠落伤害 危险 操作手在上下压路机及在压路机上做检查时要抓牢，否则会发生坠落伤害。 控制措施 1. 压路机上的扶手、扶梯等安全