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脱盐水处理工艺, 又称纯水处理工艺或深度脱盐水, 一般系指将水中易于去除的强导电质
去除又将水中难以去除的硅酸及二氧化碳等弱电解质去除至一定程度的水。 工艺很多, 主要
有电渗析法、离子交换法、反渗透法、 EDI 法等目前市场上的石化行业脱盐水处理系统中,
已成熟的几种工艺都存在着这样或那样的缺点, 企业如果选择了不利于本地水质或不利于本
厂实际情况的处理方案, 就会造成不可弥补的损失。 针对这种情况, 笔者将传统的离子交换
处理方案与先进的膜法处理方案进行经济技术比较,以供大家参考。
纯水水处理工艺简单介绍
1、离子交换工艺
早期人们所熟知的脱盐水处理工艺主要为预处理 + 阳床 + 阴床 + 混床的全离子交换工
艺,即传统法处理流程。对于地表水,常规的预处理方法多是多介质过滤 + 活性炭过滤,用
阳床 + 阴床 + 混床的全离子交换可确保出水水质稳定达标。长期实践已证明,传统法处理工
艺是一种成熟有效的水处理工艺。 但传统法因预处理和离子交换工艺的局限, 存在着设备占
地面积大、 系统操作维护频繁复杂、 出水水质呈周期性波动的缺陷, 并且需要投加絮凝剂和
耗费大量的酸碱,不利于环境保护 ; 同时,离子交换器多为直径较大的罐体,体积大、重量
大,不便于运输及安装调试,施工周期长。
2 、膜法工艺
膜法工艺是指超滤 + 反渗透 + 混床除盐 (EDI) 的脱盐水处理工艺, 该工艺主要采用膜分离
技术制取脱盐水。
超滤原理是一种膜分离过程原理,超滤是利用一种压力活性膜,在外界推动力 ( 压力 )
作用下截留水中胶体、 颗粒和分子量相对较高的物质, 而水和小的溶质颗粒透过膜的分离过
程。通过膜表面的微孔筛选可截留分子量为 3 ×10000 ~ 1×10000 的物质。当被处理水借助
于外界压力的作用以一定的流速通过膜表面时, 水分子和分子量小于 300 ~500 的溶质透过
膜,而大于膜孔的微粒、大分子等由于筛分作用被截留,从而使水得到净化。也就是说,当
水通过超滤膜后, 可将水中含有的大部分胶体硅除去, 同时可去除大量的有机物等。 超滤对
原水的适应性好,浊度在 200 以下的地表水均可有效处理,对于胶体硅的去除率大大高于
传统法的多介质和活性炭过滤。超滤的采用大大提升了预处理的效果,可保证其出水 SDI
值稳定在 3 以下,增强了对反渗透系统的产水率,膜的使用寿命更可从传统法保证的 3 年
延长到 5 年。
反渗透装置是用足够的压力使溶液中的溶剂 ( 一般是水 ) 通过反渗透膜而分离出来, 这个
过程和自然渗透的方向相反,因此称为反渗透。经过反渗透处理,使水中杂质的含量降低,
提高水中的纯度,其脱盐率达到 99% 以上,并能将水中大部分的细菌、胶体及大分子量的
有机物去除。 反渗透法能适应各类含盐量的原水, 尤其是在高含盐量的水处理工程中, 这种
脱盐水处理工艺能获得很好的技术经济效益。
反渗透广泛应用于海水及苦咸水淡化, 锅炉给水、 工业纯水及电子级超纯水制备, 饮用
纯净水生产, 废水处理及特种分离等过程,
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