精梳版常见联轴器的特点.ppt

联轴器的选用步骤 联轴器的选用原则、(1)低速刚性大的短轴可选用固定式刚性联轴器(2)低速刚性小的长轴可选用可移式刚性联轴器：传递扭距较大时，选齿轮联轴器轴线交叉时，选用万向联轴器(3)高速有振动和经常正反转时选用弹性联轴器。 在上述基础上进行型号选择 常用联轴器介绍 .......... * 齿轮联轴器 齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形，所谓鼓形齿即为将外齿制成球面，球面中心在齿轮轴线上，齿侧间隙较一般齿轮大，鼓形齿联轴器可允许较大的角位移（相对于直齿联轴器），可改善齿的接触条件，提高传递转矩的能力，延长使用寿命。 齿式联轴器需在有良好和密封的状态下工作。动由于鼓形齿式联轴器角向补偿大于直齿式联轴器，国内外均广泛采用鼓形齿式联轴器，直齿式联轴器属于被淘汰的产品，选用者应尽量不选用。 .......... * 膜片联轴器 产品特征结构简单，重量轻。 不需维护，停机时肉眼可检查故障。 良好的环境适应性，可高温下运转。 转动精度高，可靠性高，寿命长。拆装迅速，具有很高的装配重复性。 无需润滑，无噪音，磨损。无滑动、摩擦、转动部件，可降低能量损失 ●使用与保养 安装前，应清洗两轴端面，检查端面键槽口等配合情况； 2、膜片联轴器安装以后，正常运转一个班，必须检查所有螺钉，如发现松动，必须拧紧，这样反复几个班，以保证不会松动； 3、为了防止膜片在高速运转发生的微动磨损，导致膜片螺栓孔出现微裂而损坏，可在膜片之间涂以二硫化钼等固体润滑剂或对膜片表面进行减磨涂层处理； 4、应避免长期超载使用和操作事故的发生； 5、在工作运转中，应经常检查膜片联轴器是否发生异常现象，如有异常现象发生必须及进维修；6、在可能由于运转的膜片联轴器引起人身和设备事故的各个场地必须采取适当的安全防护措施。 .......... * .iuu .iuu .iuu .iuu .iuu .iuu .iuu .iuu .iuu .iuu .iuu .iuu .iuu .iuu .iuu .iuu 联轴器 .......... * 联轴器的基本知识 联轴器的作用 联轴器的类型 常见联轴器的特点 .......... * 联轴器的功用 由于制造和安装不可能绝对精确，以及工作受载时基础、机架和其它部件的弹性变形与温差变形，联轴器所联接的两轴线不可避免的要产生相对偏移被联两轴可能出现的相对偏移有： 轴向偏移图a）、径向偏移图b）和角向偏移图c），以及三种偏移同时出现的组合偏移d） 两轴相对偏移的出现，将在轴、轴承和联轴器上引起附加载荷，甚至出现剧烈振动。因此，联轴器还应具有一定的补偿两轴偏移的能力，以消除或降低被联两轴相对偏移引起的附加载荷，改善传动性能，延长机器寿命。为了减少机械传动系统的振动、降低冲击尖峰载荷，联轴器还应具有一定的缓冲减震性能。  .......... * .......... * 联轴器的类型及特点 为了适应不同需要，人们设计了形式众多的联轴器，部分已标准化。机械式的联轴器分类如下： 根据联轴器内部是否含有弹性元件可分为：1、刚性联轴器： 固定式—对中性要求高 可移式—可以补偿各种偏移 2、弹性联轴器：可以补偿各种偏移，缓冲吸振 .......... * 刚 性 联 轴 器 固定式 可移动式 .......... * 固定式刚性联轴器 固定式刚性联轴器要求两轴对中性好；常见的有下列几种： 夹壳式联轴器 凸缘联轴器 刚性联轴器不具有补偿被联两轴轴线相对偏移的能力，也不具有缓冲减震性能；但结构简单，价格便宜。只有在载荷平稳，转速稳定，能保证被联两轴轴线相对偏移极小的情况下，才可选用刚性联轴器。在先进工业国家中，刚性联轴器已淘汰不用。属于刚性联轴器的有套筒联轴器、夹壳联轴器和凸缘联轴器等。 .......... * 固 定 式 刚 性 联 轴 器 夹壳式联轴器(#17叶轮给煤机行走轴）由两个半圆形的铸铁夹壳组成并用螺栓锁紧，主要靠摩擦力传递扭矩，为传动可靠，可加一平键。 特点：拆装方便，结构简单，传递力矩不大，一般用于d＜200mm的轴。 .......... * 固 定 式 刚 性 联 轴 器 凸缘联轴器 由两个带有凸缘的半联轴器用螺栓联接而成，半联轴器轴用键联接对中形式：凸肩对中，对中性好；剖分环对中，装拆方便。螺栓联接：精制螺栓联接，间隙靠摩擦力；铰制孔用螺栓，紧配合靠挤压剪切)常用材料：HT28-48或碳钢重载或 V＞30m/s时应用铸钢或锻钢。特点：结构简单,能传递较大的扭矩,应用很广,适用于轴的刚性大,对中性较好的场合。 .......... * 可移动式刚性联轴器