5b衬砌类别三级交底..doc

茶园头隧道 YK40+911.8~ YK40+985 段初期支护三级技术交底 一、概况 本施工段落 YK40+911.8~ YK40+985 段属茶园头隧道右线，原设计为 V 级围岩段，采用 5b 衬砌类别，双侧壁导坑法施工。现根据现场变更会议纪要 “”内容，变更为采用台 阶法施工，台阶法注意事项参看三台阶法三级交底资料， 5b 衬砌类别施工注意内容如下所述。需熟悉施工交底资料，务必规范施工、安全施工。 二、 5b 衬砌类别初期支护设计参数 结 径向锚杆 钢架 钢筋网 超前支护 构 喷 C25 长度 布置 直径 型号 间距 直径 间距 类型 环向间距 长度 早强砼 （环× 项 纵） 目 直径为 S5b 26 厘米 4 米 100 厘米 25 毫米 I20b 80 厘米 8 毫米 20 厘米 42 毫米 40 厘米 3.5 米 × 双层网 × 的超前 80 厘米 20 厘米 小导管 三、初期支护要点 级围岩段初期支护由钢拱架、径向锚杆、钢筋网及喷射混凝土组成。由于主洞开挖断面大， V 级围岩自稳能力差，因此，钢拱架采用支护能力较强的工字钢。工字钢具有刚度大，支护作用发挥快的特点，对于自稳能力差的软弱围岩地段设置工字钢拱架能够立即控制围岩的继续松弛和变形，对隧道开挖后的洞体稳定具有重要意义。拱架与锚 杆、钢筋网焊为一体，以增加刚度。钢拱架之间用Φ 22 钢筋连接。初期支护流程为： 4cm 厚喷射砼→I20b 永久钢拱架架立→ D25 中空注浆锚杆施工→铺设钢筋网→复喷砼，完成一 个循环的施工。 喷射混凝土采用 C25 早强喷射混凝土， 为了保证喷射混凝土的质量和强度， 也为了 最大可能地提高洞室施工环境，保护施工人员的身心健康，喷射混凝土采用湿喷法。 1、中空注浆锚杆施工 采用Ф25 中空注浆锚杆，按梅花形布置。锚杆施工流程为：钻孔→清孔→插入杆体→ 注浆。按设计要求钻锚杆孔眼，达到标准后，用高压风清除孔内岩屑，后将加工好的杆 体插入孔内并按设计要求注浆，将锚杆与钢筋网焊为整体。待浆体达到设计强度后后按 规范要求抽样进行锚杆抗拉拔试验。中空注浆施工工艺流程如图所示 不合格 处 封 锚 理 堵 压 锚 杆 岩 锚 插 杆 浆 头 质 装 入 打 清 杆 孔 机 安 量 药 锚 眼 孔 类 间 压 装 检 卷 型 杆 隙 浆 查 中空注浆施工工艺流程图 3、钢筋网 钢筋为φ8 及网格间距 20cm ×20cm ，钢筋网片预先按设计网眼加工好，后运至现场 拼接，拼接时确保钢筋搭接长度符合规范要求。钢筋网根据被支护岩面的实际起伏状铺 设，与被支护岩面间隙约 4cm ，钢筋网与钢筋网连接处、钢筋网与锚杆连接处用细铁丝 绑扎或点焊在一起，使钢筋网在喷射时不晃动。喷射混凝土时，为确保网片与岩壁面喷 射密实，喷头要稍微倾斜。 4、拱架制作安装 （1）、钢架片的制作 钢架在加工厂集中按设计加工成段，按 1：1 比例放样，设立 1： 1 胎模的工作台， 2 钢架分段制作，按单元拼焊后，运至现场安装。 、加要做到尺寸准确，弧形圆顺；焊接成型时，沿钢架两侧对称法进行，接头处相邻两节圆心重合，连接孔位置准确。 、钢架加工后先试拼，检查有无扭曲现象，接头连接每榀之间可以互换，沿隧道周边轮廓误差＜ 3cm ，平面翘曲应≮±2cm 。 （2）、钢架的安装 安装工作内容包括定位测量，安装前的准备和安设。 A、首先测定出线路中线，确定高程，然后再测定其横向位置；钢架设于曲线上时， 安设方向为该点的法线方向；每榀的位置定位准确，上下、左右偏差小于± 5cm ，斜度＜ 2°。 B、安设前的准备工作 运到现场的单元钢架分单元堆码，安设前进行断面尺寸检查，及时处理欠挖侵入净 空部分，保证钢架正确安设，安设拱脚或墙脚前，清除垫板下的松碴，将钢架置于原状 岩石上，中软弱地段，采用拱脚下垫钢板的方法。 C、钢片安装时与环向间距 100cm ，φ22 纵向钢筋连成整体结构。 D、钢筋安装时严格控制钢筋净空，预留拱架保护层。 3 型钢钢架安装施工工艺流程图 5、锁脚小导管 在每台阶脚各设置 2 根Φ42×3.5mm ，长度 3.5 米锁脚小导管， 锁脚小导管在拱架安 装后立即施作，施工时确保注浆饱满。 6、喷射混凝土施工 初期支护采用 C25 早强混凝土， 喷射混凝土骨料用拌和机分次拌和。 初期支护喷射 砼分初喷和复喷二次进行。初喷在开挖（或部分开挖）完成后立即进行，尽早封闭暴露 岩面，防止围岩剥落，复喷砼在锚杆、挂网和拱架安装后进行，形成初期支护整体受力， 抑制围岩变形。拱架间用砼喷平，并有足够的保护层。喷射砼分段、分片由下而上顺序 进行，每段长度不超过 6m ，一次喷射厚度控制在 15cm 以下，新喷射的砼按规定洒水 养护不少于 7d。 7、 超前小导管 1、设计参数