4钢筋混凝土工程的施工方法.docVIP

◆钢筋砼工程施工 1、砼施工材料准备 (1)坝顶公路砼、溢洪道交通桥砼、管理房结构砼工程是本工程的重点工程，砼采用二级级配。 (2)水泥直接从厂家运至坝顶左侧临时仓库储存，浇筑时胶轮车转运至拌和站，供浇筑砼用。 (3)施工用水在水库库区内抽取，直接送至各施工作业点。 (4)施工机械设备及其它材料直接运至坝顶临时仓库集中堆码和管 理。 2、模板施工 (1)溢洪道交通桥桥墩和坝顶砼路面采用新组合钢模，其余采用木 模。 (2)模板支架保证结构和构件各部分设计形状、尺寸和相互位置， 具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠承受新浇注砼的自重和侧压力，保证变形在允许范围内。 (3)模板表面平整、光滑，接缝密合、不漏浆，随时涂刷隔离剂。 (4)砼浇注时，按模板设计荷载控制浇注顺序、速度及施工荷载， 安排专人进行检查，调整模板的形状及位置，对沉重模板的支架加强检查维护，模板如有变形，立即校正。 3、钢筋施工 (1)钢筋材质质量:钢筋符合热轧钢筋主要性能的要求。钢筋进场 时附有产品质量证明及出厂检验单，使用前经复检合格后报监理单位审核认可后进行使用。 (2)钢筋制安: ①钢筋制作:钢筋采用机械制作，于场外加工厂制作完成后运至工作面安装，在料场钢筋区内布置调直机及切断机和弯曲机各一台。制作之前，先根据施工图纸进行钢筋抽筋放样，核对无误后下料制作。 ②钢筋安装:采用人工绑扎，钢筋的数量、规格、接头位置、搭接长度、间距均严格按施工图纸及规范要求进行。钢筋的交叉点采用铁丝扎牢;钢筋网除靠近外围两行钢筋的相交点全部逐点扎牢，其余部分按50%间隔交叉进行绑扎。安装后的钢筋，为保证混凝土保护层的厚度，在钢筋与模板之间设置强度不低于设计强度的混凝土垫块，垫块埋设铁丝并与钢筋扎紧，垫块互相错开分散布置。钢筋网整体具有足够的刚性和稳定性，并及时妥加保护。在混凝土浇筑过程中，设专人检查钢筋架立位置，发现变动及时进行矫正。 ③钢筋验收:钢筋绑扎好后，通知监理、建设单位、设计单位等部门进行验筋，合格后进行砼浇筑。 4、砼搅拌 本工程的混凝土均采用现场搅拌，项目部在现场设置一台搅拌机进行砼料的搅拌。按试验确定的混凝土配料单进行配料。水泥、骨料、水称量偏差均符合规范规定。 5、砼运输 混凝土出拌和机后，迅速运达浇筑地点，砼的水平运输将采用自动翻斗车或胶轮车运至各个浇筑点;垂直运输采用铁皮制作的溜槽或者卷扬机进行运输，运输中无分离、漏浆和泌水现象出现。 6、砼浇注 (1)砼入仓:采用人工平仓。 (2)砼振捣:采用插入式振动棒捣实，每次振动棒深入新浇砼50cm 以内，做到快插慢拔，直到砼表面无气泡为止;同时控制振捣时间不得太长，以免发生分层离析现象，表面用平板振捣器振平，再用滚筒碾压，人工抹平压光。 (3)在建基面上浇筑第一层砼时，做到基面洁净湿润，并且铺设一 道2-3cm厚的水泥砂浆，保证砼与基面结合良好。 7、拆模与养护 (1)砼强度达到规定值才拆模，拆除后的模板立即清扫干净并刷上 隔离剂，做到有序堆码，以备下一工序使用。 (2)做好已成型砼表面养护工作，保持表面平整、光洁。 (3)采用洒水养护，在砼浇注完毕12-18小时内开始浇水，养护时间不少于21天。