激光切割工艺实践 解决厚度小于0．1毫米不锈钢切割不稳定的方法 解决厚度小于0.1毫米不锈钢切割不稳定的方法.doc

光机电应用技术专业资源库子项目《激光切割工艺实践》 浙江工贸职业技术学院 解决厚度小于0.1毫米不锈钢切割不稳定的方法 1、现象 在切割薄板材料时，焦点位置的微小变化都会影响到加工性能。在厚度小于0. lmm的超薄板切割中，如果材料的支撑件使用普通的锥体状或板条状支撑件：则加工材料的稳定支撑会变得比较困难（如图1所示）。 图1 超薄板切割中的焦点位置偏离 2、原因 在超薄板的低输出功率条件下，微小的焦点偏离都会引起激光在材料表面的反射，严重降低熔融能力。切割中的加工气体压力、热影响下的材料变形等都会引起反射。对于这类超薄板，加工时可使用如图2所示的方法。 3、解决方法 (l)简易辅助工具 用压克力板或厚1 -2mm的铁板切割出一个比加工形状略大的窗口，然后将超薄板加工材料粘贴在上面进行切割。不过，用此方法时，如果加工形状的尺寸较大，且窗口的中心部有加工位时，就很难不产生凹陷，加工起来比较困难。 (2)蜂窝铝板 把加工材料放在蜂窝铝板上进行加工就可减少被加工物的凹陷，焦点也不会偏离。缺点就是材料与蜂窝铝板相接触的底面部分容易出现划痕或被弄脏。 (3)支撑工具 运用加工程序，在压克力板或铁板上切割出一个比切割形状大lmm的形状．再把加工材料粘贴在上面进行切割。这样可以将支撑准确把握在加工形状的近旁，能更进一步提高加工的精度。 (4)同时切割 图2 超薄板的切割方法 同时切割是把压克力板或厚纸、胶合板等作为支撑材料来使用，把加工材料粘贴在支撑材料上面，切割时连同支撑材料一起切割的方法。不过需要注意的是，支撑材料所释放出的气体有可能会弄脏加工材料的底面。 (5)重叠切割 单张的加工材料会凹陷，但如果数十张重叠起来，则板厚变大，变形会相应减少，可以实现稳定加工。将材料重叠起来进行加工时，毛刺基本上都是产生在最底层的板材上，此时可考虑将最底层的板材作为弃材。