冲压模具设计与制造 情境四 冲裁模具设计与制造Ⅲ 单元4.2 教学设计.doc

PAGE PAGE 4 附件3 《冲压模具设计与制造》 学习情境4 拉深模具的设计与制造 第二单元 直壁旋转体零件拉深模具 设计与制造 2010-12-24 学习单元的教育目标 1.掌握直壁旋转体拉深件毛坯尺寸的计算； 2.掌握拉深系数和影响拉深系数的原因； 3.掌握拉深次数的确定方法； 4.掌握工序件工序尺寸的计算； 5.熟悉直壁旋转体拉深件拉深方法； 6.具备直壁旋转体拉深件模具的设计能力； 7.掌握直壁旋转体零件拉深模具的制造。 二、学习单元教学内容与建议学时 学习单元名称 4.2直壁旋转体零件拉深模具设计与制造 学时 6 学习单元教学内容 1.圆筒形拉深件毛坯尺寸计算； 2.圆筒形拉深零件拉深系数及影响拉深系数的原因； 3.拉深系数值的确定（总拉深系数、极限拉深系数、每次拉深系数）； 4.拉深次数的确定； 5.首次拉深和后续拉深的特点； 6.圆筒形件拉深工序尺寸的确定； 7.带有凸缘圆筒形件的分类； 8.带有凸缘圆筒拉深件凸缘成形的特点； 9.宽、窄凸缘拉深件 拉深方法； 10.阶梯形零件拉深特点； 11.拉深凸模与凹模圆角半径设计； 12.拉深模具间隙确定； 13.拉深凸模、凹模刃口尺寸计算； 14.拉深凸模与凹模的结构形式； 15.直壁旋转体零件首次拉深模具结构设计； 16.直壁旋转体零件后续拉深模具结构设计； 17.直壁旋转体零件拉深模具主要零部件制造。 教学形式： 学中做，做中学 备注 重点： 1. 圆筒形拉深零件拉深系数及影响拉深系数的原因； 2. 首次拉深和后续拉深的特点； 3. 圆筒形件拉深工序尺寸的确定； 4. 带有凸缘圆筒拉深件凸缘成形的特点； 5. 宽、窄凸缘拉深件拉深方法； 6. 直壁旋转体零件首次拉深模具结构设计； 7. 直壁旋转体零件后续拉深模具结构设计。 难点： 1. 圆筒形拉深零件拉深系数及影响拉深系数的原因； 2. 拉深系数值的确定（总拉深系数、极限拉深系数、每次拉深系数）； 3. 圆筒形件拉深工序尺寸的确定； 4. 宽、窄凸缘拉深件拉深方法； 5. 直壁旋转体零件首次拉深模具结构设计； 6. 直壁旋转体零件后续拉深模具结构设计； 7. 直壁旋转体零件拉深模具主要零部件制造。 学习型工作任务 给定圆筒形拉深件，设计拉深模具 三、课程教学单元设计方案 学习单元名称 4.2直壁旋转体零件拉深模具设计与制造 学时 6 学习型工作任务 教学载体 知识点 技能点 教学方法（微观） 文本 产品或系统 考核方式 备注 给定圆筒形拉深件，设计拉深模具 1.圆筒形拉深件毛坯尺寸计算； 2.圆筒形拉深零件拉深系数及影响拉深系数的原因； 3.拉深系数值的确定（总拉深系数、极限拉深系数、每次拉深系数）； 4.拉深次数的确定； 5.首次拉深和后续拉深的特点； 6.圆筒形件拉深工序尺寸的确定； 7.带有凸缘圆筒形件的分类； 8.带有凸缘圆筒拉深件凸缘成形的特点； 9.宽、窄凸缘拉深件 拉深方法； 10.阶梯形零件拉深特点； 11.拉深凸模与凹模圆角半径设计； 12.拉深模具间隙确定； 13.拉深凸模、凹模刃口尺寸计算； 14.拉深凸模与凹模的结构形式； 15.直壁旋转体零件首次拉深模具结构设计； 16.直壁旋转体零件后续拉深模具结构设计； 17.直壁旋转体零件拉深模具主要零部件制造。 1. 直壁旋转体零件拉深模具设计； 2. 直壁旋转体零件拉深模具制造； 3. 具备调试拉深模具的能力。 1.引导文教学法； 2.任务驱动法； 3.现场（示范）教学法 4.案例教学法等 1.工作单 2.大型作业 3.拉深模具图纸 4.拉深件拉深成形工艺规程 1.拉深模具设计图 1.课堂提问； 2.单元习题测试； 3.模具结构设计。 软教学资源配置 教学文件 1.学习情境标准简表；2.学习情境教学设计；3.教学单元设计；4.任务单、工作单；5.考核评价单。 资源形态 1.教学单元课件；2.拉深变形过程动画；3.拉深件生产视频、专用的拉深压力机；4.拉深模具、拉深产品；5.拉深工序件或图片（合格品、带有起皱、开裂制品）；6.拉深模具动画。