500万吨常减压装置关键质量控制点..doc

常减压装置 关键质量控制程序 CSH/03-JS-04-12 山东昌邑石化有限公司运行一部 500 万吨 / 年常减压装置 关键质量控制点及控制程序 为保证装置安全平稳运行、产品质量达标,500 万吨/ 年常减压装置设置以下关键质量控制点: 一、初馏塔 T1001 塔顶压力和塔顶温度 1、设置目的： 确保初顶石脑油产品干点≯170。 2、控制参数： (1) 塔顶压力： 90～155 KPa (2) 塔顶温度 : 105 ～135℃ 3、控制方法： 初馏塔顶压力 PI-1171 ： 原油含水（电脱盐没开情况下）及原油性质变化。冷后温度变化：冷后温 度高时塔顶压力上升。换热温度变化：换热温度高时，塔顶压力上升，空冷器 入口阀开度大小：阀开度大，压力低。 关键质量控制点：初馏塔顶压力 90-155 KPA TIC-1175 PI-1171 V1026 T1001 P1032 FIC-1171 TI-1171 图-1 控制范围： 90～155 KPa 相关参数：塔顶温度 TIC-1175 、塔顶回流量 FIC-1171 及含水多少、塔顶回流温 度 TI-1176 、塔底进料温度 TI-1171 。 正常调 异常处理 整 现象 原因 处理 a. 手 动 塔 顶 初馏塔顶压 a. 调整原油换热结构，提高原油换热温度。 调节，将 压 力 力 PI-1171 低 b. 原油组分较重，联系运行调度解决。 塔 顶 回 超 出 于 90 KPa 原 c. 提高冷后温度， 停空冷 A1005A-H 风机，冬季 流 控 制 因： 必要时可对空冷进行保温，使冷后温度大于 FIC-117 范围 a. 初馏塔进 30℃。 1 给 定 料温度低于 d. 调整空冷 A1005A-H 出口开度 ,以此提高塔顶 到 手 动 210℃。 压力 . 状态，调 b. 原油性质 节 回 流 变化，组分较 控 制 阀 重。 输 出 风 c. 冷后温度 压。 变化，温度低 b. 塔顶 于 30℃。 回 流 与 初 馏塔 顶 压 a. 原油含水大于 1.0%（电脱盐没开情况下），联 塔 顶 温 力 PI-1171 高 系调度要求原油降量，降量幅度可根据生产波 度 自 动 于 185 KPa原 动实际情况而定，同时将初侧油 FIC-1173 流量 串 级 调 因： 降至原流量的 60%，根据生产实际情况加大 节，将初 a. 原油含水 V1026 的脱水，防止回流带水和出装置产品带 馏 塔 顶 大于 1.0%（电 水，关闭 V1026 至低压瓦斯阀门。低压瓦斯脱 温 度 设 脱盐没开情 水操作，原油稳定装置加大脱液。如果上述措 定 到 需 况下）。 施不能解决问题，将转入原油带水事故状态。 要值。 b. 原油含水 b. 原油含水大于 1.0%（电脱盐正常情况下），可 大于 1.0%（电 加大电脱盐罐的脱水量， 降低混合阀 PdIC-1131 脱盐正常情 的混合强度，降低电脱盐罐的注水量。如果出 况下）。 现电脱盐罐的电流波动超出 5～25（安培）、电 c. 原油性质 压波动超出 100～300（伏）时将转入原油带水 变化，轻组分 事故状态。 较多。 c. 原油轻组分较多时，降低冷后温度，提高回 d. 冷后温度 流量，降低塔顶温度。 变化，温度高 d. 冷后温度高于 60℃，起动全部空冷 A1005A-H 于 60℃。 风机。 e. 初馏塔进 e. 初馏塔进料温度高于 250℃，调整原油换热流 料 温度 高 于 程，减少与热源换热，必要时可以改走付线。 250℃。 控制方式： ( 见图 -1) 手动调节或 DCS塔顶回流与塔顶温度自动串级控制。 （2）初馏塔顶温度 TIC-1175 关键质量控制点：初馏塔顶温度 105-135 ℃ TIC-1175 PI-1171 V1026 T1001 P1032 FIC-1171 TI-1171 图-2 控制范围： 105～135℃ 相关参数：原油含水量及原油性质变化、初馏塔顶压力 PI-1171 、塔顶回流量 FIC-1171 及含水多少、塔顶回流温度 TI-1176 、塔底进料温度 TI-1171 。 控制方式： ( 见图 -2) 手动调节或 DCS塔顶回流与塔顶温度自动串级调节。 正常调整 异常处理 现象 原因 处理 手 动调 a. 初馏 塔 顶 初 馏 塔 顶 a. 塔顶回流量过大，此时是自动串 节，将塔顶 温 度 温 度 级控制，立即改为手动控制。判断 回 流 TIC1175 低 TIC-1175 塔顶回流量过大原因：是控制阀或 FIC-1175 于 105℃。 低于 105℃ 是流量指示问题，将控制阀改付线 给定到手 b. 初馏 塔 顶 原因： 控制，联系仪表处理。是操作问题