2000吨移动筛分机电气系统..doc

2000 移动筛分机电气系统 GP-4000 是一种实际应用越来越广泛的人机界面（ HMI ）， S7-300 可编程控 制器（ PLC-315-2DP ）与该 触摸屏（ HMI ）通过总线连接，驾驶员可以通过该触摸 屏了解筛分机的运行状况和发生的所有故障， 驾驶员可通过触摸屏向 PLC 发出指令， 实现各种现场作业，驾驶员也可以通过触摸屏幕自动（或半自动）控制 2000t 筛分 机进行单向自动堆料作业。 （一）触摸屏的界面设计 本系统的触摸屏的设计应有： A：开机界面 B：故障显示面 C ：主界面 C1：左右俯仰机构界面  C2  ：左右伸缩机构界面  C3:  左右臂架输送机界面  C4:  筛分 机界面  C5  ：筛下，转接  1、2  输送机界面  C6:  大车运行界面；各个界面可以手动 切换； D: 单向自动筛分堆料作业界面 （相应机构故障显示内容见 GM-2KSF.E23/01-C1~C30 plc 原理图） （二），需要声光显示和记录的情况 1 ，各终点限位开关动作时声光显示，前 5 次动作时间记录和次数累计； 2 ，各温度和烟雾感应点动作时声光显示，前 5 次动作时间记录和次数累计； 3 ，各电动机过流动作时声光显示，前 5 次动作时间记录和次数累计； 4 ，各变频器过流动作时声光显示，前 5 次动作时间记录和次数累计； 5 ，电源断错相时声光显示，前 5 次发生时间记录和次数累计； 6 ，前 5 次急停按钮按动时间次数累计； 7 ，总电源启动累计次数； 8 ，各机构电动机启动累计次数； 9 ，各机构变频器故障复位累计次数； 10， 其他可以记录的机械动作累计次数。 （四），触摸屏编程 触摸屏程序完成操作人员同 PLC 之间的对话，主要是各个操作界面之间的相互 切换和每个操作界面各个按键动作与所对应的 PLC 程序内部寄存器的通信。 本系统应用正版西门子编程软件对 2000 吨移动筛分机的电气控制系统进行人 机界面的编程。触摸屏除了上述界面外，还应编制自动作业界面， 主界面 为主要操作界面， 剩余 8 个界面通过每个界面上的 “返回 ”按钮返回到上一 级界面（即主界面）。利用主界面及下属的 8 个具体动作控制界面，操作人员可以 方便的控制移动筛分机电气系统，实现各种现场作业。 分界面： 分界面是一种友好的具体动作控制操作界面，操作者不仅能够通过它控制移动筛分机的各种动作，并且能够通过反馈信号监控现场的各种操作，能够快速的确定设备的运行情况，判断出现故障的位置，缩小保养和维修的成本。 例如：筛分机的左右臂架俯仰机构， 最大上仰角度为 +15 度，最低下俯角度为 -8 度，臂架上仰时，到 +14 度时减速，到 +15 度时停止，臂架下俯时，到 -7 度时减速， 到 -8 度时停止；该界面含有 12 个限位指示灯：左、右上仰减速限位，左、右上仰停止限位，左、右上仰极限限位，左、右下俯减速限位，左、右下俯停止限位，左、 右下俯极限限位，左、右臂架俯仰时触及这些限位开关，便有信号通过总线输入到 PLC ，触摸屏上相应的“限位指示灯”又通过总线获取 PLC 发出的信号，相应的限 位指示灯会亮，减速限位指示灯为黄色，亮时发出预警低频声响，停止和极限限位 指示灯为红色，亮时发出预警高频声响。 触摸屏和 PLC 能否实现正常的通信是整个控制系统能否成功的关键，对各项参数必须正确设定。触摸屏与 PLC 通信连接，并可以双向交流信息及显示不同的操作 界面，编辑界面前必须先定义触摸屏系统用控制暂存区和状态应答暂存区，这些区对应于 PLC 的暂存器位址。 （编制，赵国庆 2012.12.12 ） 附件： 电气设计说明书 根据“ 移动筛分机技术协议”的要求，我们进行了 2000 吨移动筛分机电气系统的设 计。本机的基本参数如下： 一， 2000 吨移动筛分机电源部分及负荷计算 1.负荷计算 1）整机装机容量见表： 序号 机构名称 电机数量 P（ KW ） S（KVA ） I（ A） 备注 1. 左臂皮带电机 75kw x1 75 88.2 150 变频 2. 左臂制动器电机 0.4kw x1 0.4 0.47 0.8 3. 左臂电机风扇 0.6kw x1 0.6 0.8 1.2 4. 右臂皮带电机 110kw x1 110 129.4 220 变频 5. 右臂制动器电机 0.4kw x1 0.4 0.47 0.8 6. 左臂电机风扇 0.6kw x1 0.6 0.8 1.2 7. 转接皮带 2 电机 45kw x1 45 52.94 90 变频 8. 转接皮带 2 制动器 0.3kw x1 0.4 0.47 0.8 9. 转接皮带 2 电机风机 0.5kw x1 0.6 1.8 1.2 10.