注塑原材料工艺介绍精编.ppt

uLR口NDX Utronix products tdl 注塑工艺培训教材 编制:文胜良  应用情况 注塑杌具有能一次成型外型复杂,尺岢精 或带有金属嵌件的质地密的塑料制 泛应用于国防、机 车、交通运输、建材 装、一农业、文教卫生及人 们日常生活各个领域。  注塑工作原理 注塑是借助螺杆(或柱塞)的推力 ,将已塑化好的熔融状态(即粘流 )的塑料以高压快速注射入闭合 好的模腔内,经固化定型后取得制 品的工艺过程。  2、注塑机的结构组成 合模装置(连杆式)模具 注射装置 ,,置宰 直角接套脱模机构拉杆机筒加热器螺杆料斗马达 止逆环  3、塑机的工作循环 1锁合模。模扳快速接近定模叔(包括慢快慢速),且认 无异物存在下, 为高压,将模板锁合(保持油内压力 2.射台前移到位:射合前进到指定位置(喷与模具紧贴) 3.射出:可设定螺杆以多段速度,压力和行程,将料简前端 的溶料注入腔 课保压:接改定多种压力和时间段,保持料简的压力,同时 和内制品冷,同时力马达见动 旋转将塑料粒子前推,螺杆在设定的背压控制下后退,当螺 后退到预定位置,螺杆停止旋转,注射油缸按设定松退,预料结 5,三射合后退:预塑结束后,射台后退到指定位置。 7,开模:模扳后退到原位(包括慢快一慢速)  4,式注塑机的特点 注射装置,合模装置均水平排列。 机身低,加料方便,操作维修方便,制品 出后可自由落下,易实现自动化。 缺点:占地面积大,模具拆卸比较麻烦。 )应用较为广泛  5、立式塑机的特点 」注射裝置和锁模婓置处于同一垂直中心线上,占地面积小 容易实现嵌件成型。为模具表面朝上,嵌件放入定位容 易 模具的重量由水平模板支承作上下开闭动作,不会发生 似式机的模具重力引起的前倒,使得模板无法开闭 的现象。有利于持久性保持机械和模具的精度 缺点:科斗高,加料不方便,仅适用于注射量小于60cm3 的制品生  塑料成型基础知识 塑料( Plastics)是以高分子聚合物( poyser)为一 主要成分,加入其他材料(添加剂)制成 并在加工为制鼎的某阶段可流动成型的材料。 塑料的优点:具有特殊的物理力学性能利化学 稳定性,以及优良的成型加工性能。具有质量轻 的强度,良好的电绝缘性和热绝缘性。 更好的耐磨性和耐蚀性,以及优异的成型工艺 成本比金属低等。 °塑料的缺点:强度、硬度低,容易老化等。  7.塑料添刃 比较常用的有 91填充剂(玻纤碳纤石棉纤维)作用提高 拉伸强度,硬度和耐磨性、改变导电导热性 降低材料成 2增塑剂、润滑剂(甲酸脂石蜡等)作用 提大分子的柔顺性,改善流动性等 3阻燃剂、固化剂、染色剂、等。  6:塑料分 1按成型性能分类:塑料可分为热塑性塑料 和热固性塑料 热塑性塑料的特点是受热后软化或熔融 此时可以成型加工,冷却后固化,再加热 仍可以软化或熔融。( ABS PC PP PBT PE POM PMMA AES等) 热性塑料的特点是受热可以软化或熔融 固化成型后加热就不会软化。(PFUF MF软质NRPU等