第6章 生产和服务设施布置.pptx

第6章生产和服务设施布置设施布置种类生产设施布置服务设施布置服务设施内部布置 工厂总体布置车间内部布置服务设施总体布置第6章 生产和服务设施布置6.1 设备/设施布置决策6.2 布置决策的定量分析6.3 流水生产线概述6.4 非制造业的设施布置6.1 设备/设施布置决策 6.1.1 影响企业生产单位构成的因素 6.1.2 生产单位的专业化原则和形式 6.1.3 影响生产和服务设施布置决策的因素 6.1.4 几种典型的布置形式6.1.1 影响企业生产单位构成的因素（一）设施布置要考虑的四个问题1、应包括哪些经济活动单元？2、每个单元需要多大空间？3、每个单元空间的形状如何？4、每个单元在设施范围内的位置(相对/绝对)？ADBEFCGDAFEBGC（二） 影响企业生产单位构成的因素 产品的结构与工艺特点 企业的专业化与协作化水平 企业的生产规模6.1.2 生产单位的专业化 原则和形式 生产单位专业化形式，影响企业内部的生产分工和协作关系，决定着物料流向、物流路线和运输量。（一）工艺专业化原则（二）对象专业化原则工艺专业化原则：将完成相同工艺或工作的设备和工人布置在一个区域内。在此区域内对不同产品和零部件的某一相同或相似工艺进行加工。对象专业化原则：将加工某种产品或完成某种服务所需的设备和工人布置在一个区域内，所有生产设备和工作地按产品加工装配的工艺路线顺序排列。在这个区域内完成产品或零部件的全部或大部分工艺。钻工段铣工段车工段磨工段检验组BA原材料A B磨工段半成品库A半 成品库BA原材料B车 钻 铣 磨 检验A生产车间B生产车间铣 钻 车 磨 检验项目工艺专业化原则对象专业化原则优点设备应用面广，利用率高；有利于工艺管理；部分设备停歇不影响正常生产运作；对产品品种变换的适应性强。加工路线短，节约运输资源；产品等待时间减少，生产运作周期短，流动资金占用少；物料流程简单，有利于保证完工周期和质量；工人素质要求专门化。缺点加工路线长，运输费用高；生产运作周期长，流动资金占用多；物料流程复杂，不便于管理；不利于保证完工周期和质量；工人素质要求高设备专用性强，利用率低；不利于工艺管理；生产运作过程易受影响；生产运作灵活性差。适用范围单件小批生产类型大量大批生产类型6.1.3 影响设施布置决策的因素（一）设施布置的目标 满足生产过程的需要 设施占用空间缩小 总运输费用最少 生产系统柔性强 组织结构的合理化和管理的方便性 提供方便、安全、舒适的作业环境 （二）影响设施布置决策的因素厂房的布置满足生产过程的要求，以避免互相交叉和迂回运输，缩短生产周期，节省生产费用生产联系和协作联系密切的单位应相互靠近布置充分利用现有运输条件按照生产性质、防火和环保要求，合理划分厂区在考虑防火和卫生条件下，总平面布置应力求占地面积最小工厂布置应考虑有扩建的余地产品或服务的种类 企业规模 专业化与协作化水平 物流合理性 设施布置因素投资规模 设施布置的柔性 技术装备 其他… 注意：设施布置对所需投资的影响； 物流因素在设施布置中的重要性；设施布置的柔性；人的因素——工效学的观点；6.1.4 几种典型的布置形式 物料流程形式 可分为水平的和垂直的所有的设备、设施都在同一个车间里时，按水平方式考虑生产运作是在同一个楼层周转时，按垂直方式考虑6.1.4 几种典型的布置 形式（续） 布置类型固定式布置（Fixed Position Layout） 加工对象位置固定，生产工人和设备都随加工产品所在的某一位置而转移。 按产品布置 （Product Layout） 按对象专业化原则布置有关机器和设备，常见的如流水生产线或产品装配线。如图6－1所示。加工设备加工设备按产品（对象）布置的示意图按工艺过程布置（Process Layout） 又称工艺专业化布置。即按照工艺专业化原则将同类机器集中在一起，完成相同工艺加工任务。 车床组磨床组镗床组车床LDLD钻床GDLG磨床DGLD接收和转运按工艺过程布置示意图 按成组制造单元布置（Layouts Based on Group Technology）单元1LDDGL车床原材料成品库单元2D钻床LGG磨床单元3LLGP如6－3：成组生产单元布置示意图对象组1车床滚床磨床组1热处理对象组2锯床组2热处理车床装配对象组3组3车床磨床滚床磨床对象组4热处理组4成组制造单元布置 按C形制造单元布置机器2机器3机器1机器4入口机器5出口机器6如6－4：C形制造单元布置示意图 U形制造单元及生产线布置（U-line Cell）入口1234出口出口765入口71工人的行走路线62图6－5：U形制造单元及生产线布置534为了实现无库存生产，JIT生产方式中，设备按U型布置成组加工单