爱斯特空调机组组安装调试维修操作规程.ppt

爱斯特:空调系统集成服务商》》 ASTERAS 空调机组安装调试维修操作规程 常州爱斯特空调设备有限公司 爱斯特:空调系统集成服务商》 安装调试禁令 目的:保证人身、设备安全 禁令:严禁违法安全操作规范进行作业 严禁特殊作业(焊工、电工、制冷工等)人员无证或不达标进行操作 严禁使用不符合标准材料进行施工 严禁使用非专用工具切割铜管、钢管和水管 严禁不充氮气或不足进行铜管焊接作业 严禁管道系统出现积灰、积水、残留氧化皮和铜屑进行焊接 严禁出现室内机排水不畅和冷凝水漏水及排水不畅的情况 严禁机外的电源线不配电线保护管 严禁将通讯线、手操器线、控制线与任何电源线绞缠在一起 严禁制冷管道、冷凝水管道不保温或保温不严 爱斯特:空调系统集成服务商》 、机组电气安装连接 电气安装严格遵守《空调设备电气安装工艺守则》施工 按对应机型的电气原理图准确放线、接线。机组接地要准 确可靠。 2.电线敷设要求:电缆线均要穿蛇皮管防护,冷凝段和空气 处理段间的电线敷设根据现场情况用线管或桥架固定,必 须保证强弱电分离。所有弱电线必须全程是屏蔽护套线并 单端接地。 3.电气安装结束后检查末端、配套辅助设备的电气线路连接 准确无误。 4.检查(松动、虚接、正确) 爱斯特:空调系统集成服务商》 系统安装连接 (铜管壁厚的要求、清洁要求,焊接要求、压力试验要求、真空度要求 保温要求、支撑要求、保温、排水管要求) 铜管壁厚的要求「铜管直径(mm)厚(mm)R22壁厚(mm)R410a 5 0.8 0.8 d19.1 d286 中31.8 Φ34.5 d38.1 d413 15 d44.5 中54.1 1.5 爱斯特:空调系统集成服务商》 二、系统安装连接 (铜管壁厚的要求、清洁要求,焊接要求、压力试验要求、真空度要求、 保温要求、支撑要求、保温、排水管要求) 清洁要求(干燥、清洁、密封、吹、割) 焊接要求(0.01-0.02MPa氮气) 压力试验要求(0.3、1.0、3.0,0.3、1.5、3.0) 对于前二步要求1压力无下降,2时间超过3分钟 保压要求1修正压力=原压力+(温度差)*0.01,时间24小时 △P=p*△T/T(T:绝对温度,p:绝对压力) 爱斯特:空调系统集成服务商》 二、系统安装连接 (铜管壁厚的要求、清洁要求,焊接要求、压力试验要求、真空度要求、 保温要求、支撑要求、保温、排水管要求) 真空度要求 般真空干燥要求 1、时间≥2小时, 2、真空度≤-755mmg 3、再抽1小时, 4、放置1小时,无回升,OK,有回升,表明有水分或有泄漏 保温要求 气管≥15 爱斯特:空调系统集成服务商》 二、系统安装连接 (铜管壁厚的要求、清洁要求,焊接要求、压力试验要求、真空度要求 保温要求、支撑要求、保温、排水管要求) 支撑要求 铜管直径(mm) 16 16≤直径≤32 最大间距(m) 保温 、保温时间 分开保温 排水管要求 1、倾斜 2、管径 、分开 4、保温 5、水封 爱斯特:空调系统集成服务商》 二、系统安装连接 (铜管壁厚的要求、清洁要求,焊接要求、压力试验要求、真空度要求、 保温要求、支撑要求、保温、排水管要求) 1.分段机组的管路连接,两段的机组连接后,连接部分管路要按要求保温和 密封。安裝配制焊接连接铜管,先将铜管内部处理干净,焊接釆用流氮保护焊, 防止大量产生氧化皮,焊接要求严格遵守《系统安裝焊接工艺守则》 2.冷凝段水平高度每高于蒸发段4米,在气管设置1个回油弯,气液管各安 装一自封取样口。 3.确认关紧段间角阀,充氮(10bar以下)查漏,将漏点查出后立即卸压补 漏。确认无漏点后加压至18bar,再次査漏,无漏点记录压值后进行保压。保压 期间进行油漆、保温落料,抱箍固定、放线等 4水系统安装应采用PPR水管;水系统设计时应尽量减少阀门、弯头等阻 力部件。排水应根据压力设置水封,同时各连接处不渗 5.管路至少12h保压不漏后(必要时请甲方确认),用橡塑或PE保温材料保 温,外用缠绕带包扎紧固 爱斯特:空调系统集成服务商》 三、抽真空加氟 1.放尽氮气,冲赶管路中的水份、杂质,使用真空泵将真 空度抽到100Pa以下。严禁在真空状态下启动压缩机或通电;严 禁在真空状态下对压缩机进行电气强度和试验和绝缘电阻测量 2.对管路补充充注对应牌号的冷媒,(以R22系统为例:液 管Φ28添加0.7Kg/米,液管Φ16添加0.2Kg/米)。管路超出20 米适量添加对应压缩机牌号的冷冻油。 爱斯特:空调系统集成服务商》 四、调试前检查工作 检査的主要内容有:机组外观;机组内部各部件连接螺栓松紧 程度;电气接线牢靠程度;供电及控制线路规格:;用户处电源质量 机组油位;平衡压力;压缩机绝缘电阻;各控制保护元件设定值: 机组安装位置(散热条件、