电缆头制作接线技术交底.docVIP

PAGE 1 技 术 交 底 记 录 工程名称 XXXX机电安装工程 交底日期 2017年XX月XX日 施工单位 XXXXXX有限公司 分项工程名称 电气工程 交底提要 电缆头制作及接线 交底班组 电气班组 交 底 内 容 一、施工工艺 1、首先要熟悉整个配电干线图、平面布置图、配电箱系统图，以及各配电箱电缆规格。 2、接线前要检查电缆规格型号是否与设计图纸一致。 3、接线前须用万用表检测电缆中间是否断开，确认常用/备用电缆，同时检查电缆敷设是否正确。 4、电缆绝缘检测：用500V摇表检测电缆绝缘电阻应在10MΩ以上，电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。 5、根据电缆与开关/电机连接的具体尺寸，量好电缆长度并做好标记，截断多余电缆。 6、电缆与开关/电机连接应留有弯曲弧度，配电箱主输入电缆留有0.6米余量，出线电缆留有0.2米余量。 7、电缆进入配电箱柜前端300mm处，应绑扎固定好。配电箱柜切割孔应用电缆皮包好，以免划伤电缆。 8、多根电缆进出配电箱柜，电缆头应错开位置，便于电缆布置。 9、电缆A相、B相、C相、零线和地线分别用黄色、绿色、红色、蓝色和黄绿色套好热缩管，热缩管需包住五指套到铜鼻子电缆，并包住铜鼻子，以及五指套10mm以上。 10、需选用国标镀锡铜鼻子。根据铜鼻子深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘层。 11、将电缆铜芯插入接线鼻子内，用液压压线钳压接铜鼻子，压接应在两道以上。铜鼻子压接完成后套上热缩管。 12、热缩管用热风枪或喷枪均匀热缩，应包紧电缆，表面光滑无皱纹。 13、电缆连接应用国标镀锌或不锈钢螺栓。根据接线端子的型号，选用适合型号螺栓将电缆接线端子压接在接线端子上，注意应使螺栓由上向下或从内向外穿，平垫和弹簧垫应安装齐全。 14、电缆连接，需确认相线之间有20mm间隙以上，否则中间要做绝缘隔断。 15、电缆接线应避免对开关设备、电机产生应力，而损坏接线端子、开关设备。 二、质量标准 1、保证项目电缆终端头的制作安装应符合规范规定，绝缘电阻合格，电缆终端头固定牢固，铜芯线与铜鼻子压接牢固，铜鼻子与设备螺栓连接紧密，搭接面足够，相序正确，绝缘包扎严密。 2、电缆终端头的支架安装应符合规范规定。支架的安装应平整、牢固，成排安装的支架高度应一致，偏差不应大于5mm，间距均匀、排列整齐。 3、防止电缆芯线与铜鼻子压接不紧固。铜鼻子与电缆芯线截面必须配套，压接时模具规格与芯线规格一致，压接数量不得小于二道。严禁剪掉部分电缆芯线。 4、防止电缆芯线伤损：用电缆刀或电工刀剥皮时，不宜用力过大，最好电缆绝缘外皮不完全切透，里层电缆皮应撕下，防止损伤芯线。 5、要避免电缆头卡固不正，电缆芯线过长或过短。电缆芯线剪断前要量好尺寸，以芯线能调换相序为宜，不宜过长或过短；电缆头卡固时，应注意找直，找正，不得歪斜。 三、安全文明施工 1、电缆接线应由专业电工作业施工，并经过项目部入场安全教育，考试合格后方能上岗。施工人员须遵守项目部安全管理要求。 2、配电室内箱柜已送电，电缆接线应先从末端开始，最后才接配电房内输入电缆。严禁先接配电房这端电缆。 3、配电室内接线，应拉出配电柜内所有开关，并将开关置于断开状态，防止误操作送电。接线前要测试是否带电，严禁带电操作。接线时开关柜要挂上“严禁合闸”标志牌。 4、配电箱送电前，所有开关应处于断开状态。 5、电缆应采用剪刀截断电缆，严禁采用切割机，以防金属屑进入断路器、接触器、电机设备等内部。 7、电缆接线时，应采用保护措施，以防碰坏仪器仪表、显示灯、按钮开关等元器件。 8、每天下班时，需清理干净作业现场。电缆下脚料回收仓库，电缆皮等废料丢到工地制定垃圾堆放处。 9、每天下班时，应锁好房间门和配电箱门。 10、配电箱接好线后，应吹扫开关设备，清理干净配电箱内部，确保配电箱内无金属屑等其它废料。 11、电缆头热缩管用火时，应注意保护好仪器仪表、开关设备，事先要备好灭火器，做好防火措施。 12、电缆接好后，每个回路都要挂好标志牌。配电箱门贴上“有电危险，严禁合闸”标志牌。 13、配电箱/设备送电，必须由专业电工操作，严禁带电接线。 签 字 栏 技术负责人 交底人 交底日期 接受交底人：