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注塑成型缺陷之变形翘曲篇
为什么讲变形翘曲缺陷,理由有以下5点:
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1.变形翘曲缺陷在注塑30多种缺陷中最难
处理。其他的缺陷从短射到黑纹,从气泡
到熔接线,似乎人家都津津乐道,处理起
来也是得心应手,但变形翘曲则不然,往
往只能用反变形后加工,模具的反变形设
计等方法消除。现在的mod-flow软件可以
较为精确地模拟计算出短射、缩水、熔接
线位置等,但对于翘曲的精确模拟还是差
强人意的。
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2.业内普遍对变形翘曲缺陷原理及对策不
明晰。说不明晰,主要体现在其细致讨论
的比较少,往往碰到这里时泛泛而谈或者
语焉不详,归结说什么应力呀取向呀等原
因,有种讳莫如深的味道。既然原因都搞
不清楚,更谈不上精确的解决对策。
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3.变形翘曲缺陷的理解有一点点难度。对
其的理解需要对塑胶高分子的结构及注塑
过程的熔融料变化有深刻了解,所以要
点点理论功底。
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4.变形翘曲缺陷原理集中度高。理解通了
通百通,道理比其他常见缺陷来得集中,
理解后处理对策可以很快聚焦,不像其他
缺陷原因那么发散。
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5最后一点,理解了变形翘曲缺陷后,我
们会发现用调节参数可以解决很多此类缺
陷,可以省掉很多在后处理和模具设计上
的麻烦,降低成本提高效率,在实际工作
中益处很大。
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首先,本系列的内容在公开资料上市场上
找不到,因为研究的人少或者研究者不喜
欢张扬。我个恰好是高分子专业+恰好有很
多大型模具调试经验+恰好喜欢钻研所以有
点点心得就共享出来,权当抛砖引玉,
如有挂一漏万,望各位同仁海涵。
其次,本系列的案例都是我亲手调试的
可行度高。
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今天首先要一起回顾一个很基础的图,就
是熔融料的在填充时的流动图。
mould surf ace
(1)2
(2
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(3)点∵
∵∵
∴∷
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·熔融料在模腔里面是做“喷泉流动”。这个过程
中它可以分为5层,上图中的CL是熔融料的中心
线,上面是模腔面,最靠近模腔面的(1)是冷固
层,热的料接触模腔直接冷却,第二层(2)是取
向层,剪切力及取向最大,中心的是无规则层,
就是热的熔融料,没有取向。
看数据,如果这个产品壁厚2mm,那么在注射
过程中,冷固层大约在0.1mm,取向层大约
02~04mm,中间的无规则层是1~~1.5mm。
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·模温高,射速快则取向层薄。
冷却阶段,上面说的5层都要收缩,但是以无
规则层为主。
上面3层主导的缺陷,按照我的理解分别是
1冷固层决定光亮度缺陷,麻点缺陷,发亮,
等缺陷
2取向层决定应力开裂缺陷,部分变形缺陷翘
曲缺陷
3.无规则层决定尺寸缺陷,变形翘曲缺陷,缩
水及真空泡缺陷,当然还有短射毛边等。
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