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7 污染防治措施可行性分析 7.1 废气污染防治措施 7.1.1 含氟废气防治措施 合金熔化保温炉及精炼过程中产生的废气中主要成分为 N2 和少量的氟化物 （主要成分为HF）、少量烟尘等。考虑到 HF 具有腐蚀性，且宜溶于水等特性， 为减少氟化物对环境的污染，本项目含氟废气采用湿法吸收处理。 7.1.2 喷漆、固话废气处理措施 （1）有机废气处理 本项目生产的压铸件喷漆和固话分别在喷漆室、固话室完成，喷漆作业与 固话时产生的有机废气，均送废气净化处理。有机溶剂废气（VOCS）净化的方法 有多种，燃烧法、吸收（洗涤）法、冷凝法、吸附法和生物法是目前通常处理该 废气的经典方法。 （2）漆雾处理措施 为防止喷漆过程漆雾对活性炭的黏附阻塞，影响活性炭净化效率及使用寿 命，对喷漆、固话废气采取了干过滤的预处理措施。 7.1.3 打磨废气防治措施 打磨产生的污染物主要是粉尘，采取布袋除尘器净化处理措施。布袋除尘器 处理工业粉尘治理技术已经比较成熟，已在全国多数产尘企业得到了广泛的应用。 7.2 废水污染防治措施 本项目生产废水经厂区污水处理站处理后回用于依托项目熄焦用水，不外排； 职工生活污水经化粪池收集由依托项目污水处理站进一步处理，最终用于熄焦， 不外排。 7.2.1 废水水质特点 （1）生产废水 镁合金压铸件表面脱脂工序会产生废脱脂液及冲洗废水，水质特点为碱性 （含有NaOH），少量NaSiO3 和Na2CO3；磷化工序会产生磷化废液和冲洗废水以及 晾干时滴落的冲洗水，废水水质特点为酸性，含有锰离子、磷酸根、钠离子等。 （2）生活污水 生活污水主要为职工盥洗污水，主要污染因子为COD。氨氮，污水产生量为 2.6m³/d。 7.2.2 废水治理可行性分析 （1）生产废水处理 工程污水水质特点，在厂区内新建40m³/d 污水处理站一座，采取中和、沉 淀的原理进行处理。 （2）生活污水处理 本项目生活污水生产量2.6m³/d，经管道排入依托项目污水处理站处理后回 用于依托项目熄焦用水，不外排。 （3）项目废水回用于依托项目熄焦用水可行性分析 目前依托项目熄焦总用水量为896.16m³/d,其中新鲜水用量239.52m³/d,在 经处理达标后完全可以用于依托项目熄焦，同事可以减少依托项目熄焦新鲜水的 用量，措施可行。 7.3 噪声污染防治措施 本项目产生的噪声主要为机械性噪声，主要噪声源有压铸机、打磨机、机械 加工设备、除尘风机、空压机等。建议本项目采取以下控制措施： （1）本项目压铸机、打磨机、机械加工设备等机械加工设备均选用低噪声 设备，并在安装时采取基础减振垫等措施减少噪声产生。同时，所有设备均在车 间内安装、通过加强厂房密闭性的措施，可以吸收部分噪声，减少噪声传播。项 目喷漆、固化废气除尘风机采取基础减振，除尘机组进出风口设置F 型阻抗复合 式消声器，除尘风机、电机外罩隔声箱，室内布置等措施减少噪声。空压机安装 在专用隔声机房内，并加装软连接、隔声罩等零部件降低噪声。 （2）工程生产过程中在原料装卸等操作过程中会有突发噪声产生，为减少 突发噪声影响，要求操作过程中采取文明装卸、文明操作，通过制作专用装卸架， 并在装卸架上加装橡胶隔离垫，在卸载场地铺设木材或其他柔性垫层等措施减少 偶发性噪声产生，同事合理安排有偶发噪声工序的作业时间，避免在夜间和中午 休息时间作业。 （3）在建筑设计中采用隔声、吸声效果好的材料制作门窗、砌体等，降低 噪声的影响。 7.4 固废防治措施 项目固体废物主要有碱液喷淋沉淀物（主要为CaF2 ）全部外售综合利用；压 铸机运行时产生的报废的冲压模具有生产厂家统一回收处理；废镁回收熔炼过程 中产生的精炼渣，定期外售综合利用；压铸机压铸时产生的不合格铸件及铸件简 单清理产生的浇筑冒口，压铸后的铸件经切边产生的镁合金边角料，铸件打磨以 及机加工产生的边角料和废品零件，统一收集后全部回用；机加工产生的废乳化 液、废机油，喷漆工艺产生的漆渣、废滤材机废活性炭、废油漆桶，集中收集后 在厂区危险废物临时贮存仓库储存，定期送有资质单位处理；园区内水处理设施 产生的沉淀渣（主要成分为磷酸钙），定期外售综合利用；生活垃圾集中收集后 送垃圾填满场处理。 （1） 一般工业固废 生的一般工业固体废物主要包括镁合金压铸产生的费模具、机加工产生的废 料、边角料和