职业核心课程：数控编程与加工操作 职业核心课程：数控编程与加工操作 数控铣床与加工中心实训：数控铣床综合加工练习一.ppt

“十三五”规划教材 机电类 数控铣削 数控铣床与加工中心实训：数控铣床综合加工练习一 任务一 数控铣床综合加工练习一 项目六 综合练习 加工如图6-1-1所示零件（单件生产），毛坯为80mm×80mm×23mm长方块，材料为45钢，单件生产。 任务一 数控铣床综合加工练习一 项目六 综合练习 数控加工工序卡片 数控加工工艺卡片 产品名称 零件名称 材 料 零件图号 ? ? 45钢 ? 工序号 程序编号 夹具名称 夹具编号 使用设备 车 间 ? ? 虎钳 ? ? ? 工步号 工 步 内 容 刀具号 主轴转速 /(r/min) 进给速度 /(mm/min) 背吃刀量 /mm 侧吃刀量 /mm 备注 装夹1：底部加工 1 粗铣底面 T01 400 120 1.3 11 ? 2 底部外轮廓粗加工 T01 400 120 10 1.7 ? 3 精铣底面 T02 2000 250 0.2 11 ? 4 底部外轮廓精加工 T02 2000 250 10 0.3 ? 装夹2：顶部加工 1 粗铣上表面 T01 400 120 1.3 11 ? 2 凸台外轮廓粗加工 T01 400 100 9.8 11.7 ? 3 精铣上表面 T02 2000 250 0.2 11 ? 4 凸台外轮廓精加工 T02 2000 250 10 0.3 ? 5 十字槽粗加工 T03 550 120 3.9 12 ? 6 十字槽精加工 T03 800 80 8 0.3 ? 任务一 数控铣床综合加工练习一 项目六 综合练习 刀具卡片 数控加工 刀具卡片 工序号 程序编号 产品名称 零件名称 材 料 零件图号 ? ? ? ? 45 ? 序号 刀具号 刀具名称 刀具规格/mm 补偿值/mm 刀补号 备注 直径 长度 半径 长度 半径 长度 1 T01 立铣刀（3齿） ￠16 实测 8.3 ? D01 ? 高速钢 2 T02 立铣刀（4齿） ￠16 实测 8 ? D02 ? 硬质合金 3 T03 立铣刀（4齿） ￠12 实测 6.3 6 ? D03 D04 ? 高速钢 备注：D02、D04的实际半径补偿值根据测量结果调整。 任务一 数控铣床综合加工练习一 项目六 综合练习 底面及底部外轮廓粗加工参考程序 程序 说明 O1101 主程序名 N10 G54 G90 G17 G40 G80 G49 G21 设置初始状态 N20 G00 Z50 安全高度 N30 G00 X-50 Y36 S400 M03 启动主轴，快速进给至下刀位置（点1，见图11-2） N40 G00 Z5 M08 接近工件，同时打开冷却液 N50 G01 Z-1.3 F80 下刀 N60 M98 P1111 F120 调子程序O1111，粗加工底面 N70 G00 X-48 Y-48 快速进给至外轮廓加工下刀位置（点1，见图11-3） N80 G01 Z-10.5 F80 下刀 N90 M98 P1112 D01 F120 调子程序O1112，粗加工外轮廓 N100 G00 Z50 M09 Z向抬刀至安全高度，并关闭冷却液 N110 M05 主轴停 N120 M30 主程序结束 任务一 数控铣床综合加工练习一 项目六 综合练习 底面加工子程序 程序 说明 O1111 子程序名 N10 G01 X50 Y36 1→2（见图10-2） N20 G00 X50 Y24 2→3 N30 G01 X-50 Y24 3→4 N40 G00 X-50 Y12 4→5 N50 G01 X50 Y12 5→6 N60 G00 X50 Y0 6→7 N70 G01 X-50 Y0 7→8 N80 G00 X-50 Y-12 8→9 N90 G01 X50 Y-12 9→10 N100 G00 X50 Y-24 10→11 N110 G01 X-50 Y-24 11→12 N120 G00 X-50 Y-36 12→13 N130 G01 X50 Y-36 13→14 N140 G00 Z5 快速提刀 N150 M99 子程序结束 任务一 数控铣床综合加工练习一 项目六 综合练习 外轮廓加工子程序 程序 说明 O1112 子程序名 N10 G41 G01 X-38 Y-48 1→2（见图11-3），建立刀具半径补偿 N20 G01 X-38 Y23 2→3 N30 G02 X-23 Y38 R15 3→4 N40 G01 X23 Y38 4→5 N50 G02 X38 Y23 R15 5→6 N60 G01 X38 Y-23 6→7 N70 G02 X23 Y-38 R15 7→8 N80 G01 X-23 Y-38 8→9 N90 G02 X