制药设备应用技术 培养基连续灭菌方法及设备 培养基连续灭菌设备.pptx

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制药设备及技术;目 录;一、讲授内容;(一)培养基连续灭菌流程 连消:培养基的连续灭方法就是将发酵罐预先进行灭菌,将配好的培养基在向发酵罐输送的同时进行加热、保温和冷却,然后连续进入已灭好菌的发酵罐中。 空消:又称空罐灭菌。培养基的灭菌如果是采用连续灭菌法,则发酵罐应在加入灭菌的培养基前先行单独灭菌,即发酵罐罐体的灭菌。 空消通常是用蒸汽加热发酵罐的夹套并从空气分布管中通入蒸汽,充满整个容器后,再从排汽管中慢慢排出。空消时一般维持罐压0.15-0.2MPa,罐温125-130℃,保温30分钟左右。结束后,随即通入无菌空气,使容器保持正压,以防真空吸入有菌空气。 ;连续灭菌的优点:1 提高产量;缩短发酵周期,培养基成分破坏减少; 2 产品质量易控制;缺点是设备比较复杂,投资较大。 ;(一)培养基的连续灭菌流程;??续灭菌的基本设备一般包括: 配料预热罐:将配好的料液预热到60~70℃,以避免灭菌时由于料液与蒸汽温度相差过大而产生水汽撞击声; 加热器:作用主要是使高温蒸汽与料液迅速接触混合,并使料液的温度很快升高到灭菌温度(135℃左右); 维持罐:加热器加热的时间很短,通过维持管达到彻底灭菌的效果; 冷却管:从维持罐出来的料液要经过冷却管进行冷却后,输送到预先已经灭菌过的罐内。;1.加热器 (1)塔式加热器     培养基从塔底由连消泵打入,打料速度控制在使物料在蒸汽导入管与设备外壳的空隙间流速为0.1m/s左右。料液与小孔中喷出的蒸汽连续混合,在塔内停留20~30s后,从塔的上部流出。;(2)喷射式加热器;维持罐的结构; 由于容器直径较大,培养基在容器内的流速较小,这样在维持罐中物料的返混现象是不可避免的。因此,在维持罐设计时,取高径比为2.0~2.5较合适,且外壁要有保温层。设计培养基在维持罐中实际停留时间一般将理论灭菌保温时间乘上3~5倍。或按经验取8-25分钟。 H/D==2.5,柱高=2D,圆锥形封底=0.5D;;;培养基连续灭菌的冷却设备;3、冷却设备 (1)喷淋冷却器 ;培养基连续灭菌的冷却设备;(2)真空冷却器;目 录

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