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环保之下,改性企业废气该如何处理?四种常用方案大剖析!高分子教研室最近,环保督察“风暴”席卷全国,第四批中央环境保护督察已全面启动,对“三废(废气、废水、废渣)”督察更加严格,其中废气排放处理是每家改性企业都十分重视的事情。目前改性企业以蓄热式氧化处理法、活性炭吸附法、吸收法、低温等离子光触媒催化法,这四种处理方法为主,四种方法效果各不相同,接下来详细介绍下。1、蓄热式氧化处理法热氧化法是应用热氧化和催化氧化技术来破坏排放物中的有机物的方法。蓄热式热氧化器(RegenerativeThermalOxidizer,RTO)与目前国内使用的其他热氧化技术的不同之处,是使用陶瓷或其他的高密度惰性材料床从排出燃烧的气体中吸收并且存储热量,再将热量释放给冷的进口气体,而不是采用管壳式进行两种流体间的换热,RTO可达到98%以上的热回收效率。▲江苏某大型石化工厂RTO系统蓄热式热氧化器的工作原理是:有机废气经预热室吸热升温后,进入燃烧室高温焚烧(升温到800℃),使有机物氧化成二氧化碳和水,再经过另一个蓄热室蓄存热量后排放,蓄存的热量用于预热新进入的有机废气,经过周期性地改变气流方向从而保持炉膛温度的稳定。典型的蓄热式热氧化处理工艺有如下几种,分别是蓄热一体式焚烧工艺流程(一室),蓄热分体communicationPlatform式焚烧工艺流程(二室),蓄热一体式焚烧工艺流程(三室)。2、活性炭吸附法活性炭吸附法是利用活性炭的微孔结构产生的引力作用,将分布在气相中的有机物分子或分子团进行吸附,以达到净化气体的目的,净化后的气体通过烟囱达标排放。1、工艺流程图2、工艺说明车间有机废气通过吸气罩收集,在排风机作用下,经过管道输送进入干式过滤器,再进入活性炭吸附装置,有机污染物被活性炭吸附,净化后的气体经风机增压后达标排放。活性炭吸附饱和后,请专业厂家再生后回用。3、活性炭的吸附原理吸附现象是发生在两个不同的相界面的现象,吸附过程就是在界面上的扩散过程,是发生在固体表面的吸附,这是由于固体表面存在着剩余的吸引而引起的。吸附可分为物理吸附和化学吸附;物理吸附亦称范德华吸附,是由于吸附剂与吸附质分子之间的静电力或范德华引力导致物理吸附引起的,当固体和气体之间的分子引力大于气体分子之间的引力时,即使气体的压力低于与操作温度相对应和饱和蒸气压,气体分子也会冷凝在固体表面上,物理吸附是一种吸热过程。化学吸附亦称活性吸附,是由于吸附剂表面与吸附质分子间的化学反应力导致化学吸附,它涉及分子中化学键的破坏和重新结合,因此,化学吸附过程的吸附热较物理吸附过程大。在吸附过程中,物理吸附和化学吸附之间没有严格的界限,同一物质在较低温度下往往是化学吸附。活性炭纤维吸附以物理吸附为主,但由于表面活性剂的存在,也有一定的化学吸附作用。 3、吸收法吸收法是按照其原理可以分为物理吸附和化学吸附。物理吸收是利用不同气体在吸附剂的溶解度的不同,从而将有害气体成分去除的方法,常用于VOCs的去除;化学吸收是利用溶液中吸附剂与有害气体发生化学反应而将有害气体从气态转变为其他状态而去除废气的方法,常用于无机废气的去除,例如硫化物,氮氧化物和氨气的吸收等。 1、VOCs的吸收 挥发性有机物的吸收常为物理吸收,在吸收后能够将某种有机废气回收,该法是使用易挥发或不挥发的液体作为吸收剂,利用VOCs中不同气体在吸收剂中的溶解度不同,使有害气体被吸收,从而达到净化废气的目的。吸收法对风量大、浓度低的VOCs废气的处理比较有效,具有工艺成熟、操作难度低、应用范围广、费用低、回收等优点。吸收法在工业上被广泛应用于VOCs的处理,近年来相关的研究也在逐浙增加。 2、无机废气的吸收 吸收法处理废气常用于废气脱硫脱氮以及碳氧化物的吸收,如NOx、SO2、H2S以及氨等。利用化学反应吸收废气中的有害气体的吸收法较多,也有部分物理法吸收无机气体, 在同时脱硫脱氮工艺中,国内外广泛使用的同时脱硫脱氮技术是Wet?FGD+SCR组合技术,就是湿式烟气脱硫(Wet?FGD)和NH3选择性催化还原(SCR)技术脱氮的组合。其工艺特点是脱硫效率高于90%,吸收剂利用率可超过90%。4、低温等离子光触媒催化法低温等离子体技术处理污染物的原理为在外加电场的作用下,介质放电产生的大量高能电子轰击污染物分子,使其电离、解离和激发;然后引发一系列复杂的物理、化学反应,使复杂大分子污染物转变为简单小分子安全物质,或使有毒有害物质转变成无毒无害或低毒低害物质,从而使污染物得以降解去除。低温等离子光触媒催化在VOCs技术分析:低温等离子体降解VOCs原理在外电场的作用下,介质放电产生的大量携能电子轰击VOCs分子,使其电离解离和激发、引发系列复杂的物理化学反应,使复杂的大相对分子质量的有机废气降解为简单的小相对分子质量物质,或是有毒有
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