物流管理基础 企业物流管理 3.2生产物流管理.ppt

3.2.6设计生产物流系统 一、生产物流的空间组织 ①按工艺专业化形式组织生产物流 ②按对象专业化形式组织生产物流 ③成组加工单元 3.2.6设计生产物流系统 二、生产物流的时间组织 ①顺序移动方式 ②平行移动方式 ③平行顺序移动方式 * * 第3章 企业物流管理 3.1 3.2 采购物流管理 生产物流管理 3.3 销售物流管理 掌握供应商选择的方法； 掌握生产物流管理内容； 掌握生产和物料需求计划的编制方法； 了解销售物流计划的编制方法。 知识目标 能合理选择供应商； 能初步编制生产物流计划。 能力目标 具备从事物流管理工作所需的身体和心理素质； 具有爱岗敬业的精神和自我完善的品质； 具有团队合作和与人交流沟通的素质； 具有科学探索的精神和创新意识。 素质目标 3.2 生产物流管理 3.2.1生产物流系统 生产物流系统：利用生产管理，将各种输入转换成需要的输出。 输入 物料、资金、信息、燃料等 ?转换 制造、装配、 储存、运输 输出 ?最终产品、服务 ? ? ? ? 决策 决策 反馈 反馈 反馈 决策 反馈 资源：人、工厂、零件、流程、生产计划与物料控制 生产管理 供应商 客户 反馈 3.2.1生产物流系统 企业战略 生产计划 主生产计划 物料需求计划 采购及生产活动控制 主计划 计划 实施 生产物流计划系统：由计划和实施两大部分组成。 3.2.2生产战略 生产基本战略：订单设计、订单生产、订单组装、存货生产 3.2.3现代生产物流管理 1、企业资源计划（ERP） ERP（Enterprise Resource Planning ） 即企业资源计划系统，是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。 ERP是面向供应链管理的管理信息集成 系统功能模块化：物流、财务和人力资源 采用计算机和网络通信技术的必威体育精装版成就，实现信息的高度共享 ERP系统同企业业务流程重组密切相关 3.2.3现代生产物流管理 2、准时制生产（JIT） JIT（Just in time）准时制生产，即将必要的零件以需要的数量在需要的时间送到生产线。 准时制生产的核心是在合适的时间将合适数量的合适物品提供给所需要的合适地方的生产物流供给理念。 3.2.3现代生产物流管理 “推动”生产方式：计划部门根据市场需求，对于最终产品的生产进行分解，将相应的生产任务和提前期传达给各个生产部门，最后细化为每个零部件的投入产出计划和相应的订购计划。 “拉动”生产方式：是指一切从市场需求出发，根据市场需求来组装产品，借此拉动前面工序的零部件加工。每个生产部门、工序都根据后向部门以及工序的需求来完成生产制造，同时向前向部门和工序发出生产指令。 准时制生产是为了保证拉动生产方式的运作，主要采用生产同步化和生产均衡化两种手段。 3.2.3现代生产物流管理 准时制生产的特点 有质量问题的零部件不转移到后道工序 由后道工序启动前道工序 前道工序只生产所转移的零件数量 是一种微调整手段 能均衡生产 生产过程稳定、组织合理 3.2.3现代生产物流管理 3、精益生产 精益生产：是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品（或下道工序急需的产品），即所有的经营活动都要有效益。精，即少而精，不投入多余的生产要素。 精益生产是以最终用户的需求为生产起点，强调物流平衡，追求零库存，要求上一道工序加工完的零件立即进入下一道工序，通过人工干预、控制，保证生产中的物流平衡。 3.2.3现代生产物流管理 精益生产的特点 实行拉动式准时化生产 强调全面质量管理 实施团队工作法 鼓励并行工程 3.2.4编制生产计划 某公司采用均衡生产的方式，即每一周期生产的量维持恒定，其初始库存为1000件，希望在计划结束后增加到1600件。市场总体需求预测如下表所示。 问公司每月生产多少件产品？每月期末库存是多少？ 月份 1 2 3 4 5 6 总计 需求预测 1000 1200 1300 1400 1200 1100 计划产量 计划库存 1000 3.2.4编制生产计划 制定步骤：1、计算总需求量 2、确定初始库存和期末库存 3、总生产量=总需求量+期末库存-期初库存 4、用总生产量除以周期数得出每一周期的生产量 5、期末库存量=期初库存量+本期生产量-本期需求量 月份 1 2 3 4 5 6 总计 需求预测 1000 1200 1300 1400 1200 1100 7200 计划产量 1300 1300 1300 1300 1300 1300 7800 计划库存 1000 1300 1400 1400 1300 1400 1600 3.2.5编制物料需求计划 A C (4) D (4) B(2) E(2) F(1) G(2