装饰材料与施工工艺 乳胶漆涂饰施工技术 涂料施工技能及工序.ppt

1）流挂、流淌。流挂、流淌是指在涂料施涂过程中，部分涂料由于重力作用在涂饰物的垂直表面上产生下垂的现象。 产生原因：溶剂挥发缓慢，周围空气中溶剂浓度高、湿度过大；大涂料黏度过小、施涂过厚；湿度施工环境温度过低，涂膜干燥太慢；涂料中含有密度大的颜料、搅拌不匀；被涂饰物表面不平整，或表面有油、水等污物，造成涂膜下垂。? 预防措施：选择适当的溶剂、控制基层（体）的含水率达到规范的要求；提高操作人员的技术水平，控制施涂厚度，以保证质量；控制涂料的施涂黏度，涂料在施涂前和施涂时应充分搅拌均匀被涂饰物表面应处理平整，无油污；施工环境温度应保持在10℃左右。 2）表面起粒 表面起粒是指涂料涂刷在物体表面上造成粗粒突起、部分涂膜提早损坏的现象。?产生原因：物体表面未清理干净，有砂粒等混入；物体周围环境未清理干净，有灰尘、杂物粘在油刷上，涂在涂膜里面；涂料本身不干净，过箩不细致；涂料内气泡未散开，尤其是天气冷时，气泡更不易散开喷枪不清洁。 预防措施：选用良好的涂料，过细箩调和均匀，无气泡后再使用被涂饰物表面要清理干净保持施工环境无灰尘、杂物；喷硝基涂料宜用专用喷枪，如用喷过油性涂料的喷枪喷硝基涂料时，事先应将喷枪清理干净。 3）皱纹 皱纹是指涂膜干燥后表面不光滑、不光亮，表面收缩形成很多弯曲的棱脊的现象。?产生原因：涂料质量不好，溶剂挥发太快，催干剂过多或涂料调配不均匀；涂膜涂刷过厚且不均匀；在高温或日光曝晒条件下施工。 预防措施：选用优良涂料，不得任意加人催干剂；避免在高温或日光曝晒条件下施工；选用刷毛较硬的涂刷，力求均匀一致?。 4）陷穴 陷穴是指在涂膜上有凹陷状的弧坑的现象。 产生原因：雨点落在湿涂膜上；小的液滴在湿涂膜上的冷凝作用；大雾在湿涂膜面上起作用等。?预防措施：下雨前，避免在室外施涂涂料；避免在潮湿的大气中施涂涂料；下雰前，应使涂层达到手触时感到干燥的程度。 5）起泡 起泡指涂料干透后，涂膜表面有气泡鼓起的现象。?产生原因：涂料涂刷太厚，涂膜表面已干燥而稀释剂还未完全挥发，则将涂膜顶起，形成气泡；环境温度太高或日光强烈照射，底涂料未干透就罩上面涂料，底涂料干结产生气体，将涂膜顶起；基层含水率较高，有的木材含有松香及挥发油，受热蒸发产生气体，将涂膜顶起。 预防措施：基层含水率要符合规范要求；木材的松脂和节疤要清除，并且要点刷清漆；不在高温下施工；涂料不宜太厚，并分层进行；前遍涂层未干透，不得涂刷后遍。已起泡的涂层要彻底清除，补好腻子，重新涂刷。 6）缩边 缩边是指涂料或清漆涂层在表面形成断续的涂膜，涂膜以球形卷曲回来，留下小而目的裸露斑点。? 产生原因：在油质表面涂刷涂料；在非常光滑、有光泽的表面涂刷涂料；在油性中间涂层上涂刷涂料等，都容易出现缩边现象。?? 预防措施：要彻底刷洗、漂洗表面；打磨掉光泽；不要与中间涂层掺杂，轻轻湿磨。 7）开裂或裂纹。开裂或裂纹是指由于面层涂料的伸缩与底层不一致而使表面开裂的现象。 产生原因：在软而有弹性的涂层上涂刷稠度大的涂料；在底层涂料干燥前就涂刷上一层涂料；干燥剂过多；涂膜上沾有浆糊或胶水等。?预防措施：正确选择涂料的品种；达到规定的干燥时间后，再涂刷下一层涂料；干燥剂应掺得适量；涂膜上沾有浆糊或胶东应立即除去。 8）透底 透底是指物体表面涂刷的涂料太薄，缺乏覆盖底层能力或失去光泽的现象。?产生原因：调配涂料时调和不匀，密度大的下沉稀释剂加人太多，破坏了原涂料的稠度。?预防措施：严格控制涂料稠度，不要随意在涂料中加稀释剂。 9）咬色。咬色是指面层涂料成膜后，底涂料颜色渗透到面层上，造成色泽不一致的现象。?产生原因：底层表面上有油污，木材节疤没有点刷漆片清漆；底漆料未充分干燥，涂膜不牢固，面涂料内的稀释剂溶解性强，使底涂料颜色浮出。?预防措施：木材脂囊必须清除掉，节疤处应 点刷2～3遍漆片清漆；被涂饰物表面应清理千净，而涂料要与底涂料配套使用，并待底涂料干透后再涂刷面涂料。 涂料施工的施工技能? 1.刷涂? 刷涂是利用毛刷、排笔等工具在建筑物表面进行涂料施工的一种方法。这种方法具有设备简单、操作方便、适用面广等特点，除少数流平性差、挥发性好的涂料不宜采用刷涂法之外，大部分薄质涂料和云母厚涂料均可采用。 （1）刷涂操作施工工艺?  刷涂顺序是先左后右、先上后下、先难后易、先边后面。一般需要刷涂2道，高中级装饰可再刷涂增加1～2道刷涂，要求刷涂薄厚均匀，颜色一致，无漏刷、流淌和刷纹，涂层丰满。 （2）刷涂操作注意事项? 刷涂时，应调整好建筑涂料的黏度，以无流淌、刷纹为宜；刷涂时，刷子蘸涂料要适量，起落要轻快，保证用力均