装饰材料与施工工艺 （3）塑料门窗施工工艺流程 3.3.3塑料门窗施工工艺流程板材—2.竖向龙骨与横向龙骨的连接.pptx

;　　　　３：竖向龙骨与横向龙骨的连接　　连接工艺前，必须在柱顶与地面间设置形体位置控制线。控制线主要是吊垂线和水平线。　　木龙骨的连接可用槽接法和加胶钉接法。　　见下图所示： 　　;;（三）：柱体框架的检查与校正;　　柱体龙骨架连接固定时，为了保证形体准确性，在施工过程中应不断的对框架进行检查，主要检查的问题是柱体框架的歪斜度、不圆度、不方度、和各条横向龙骨与竖向龙骨连接的平整度。　　　　;（四）：饰面板的安装工艺;　　　　柱体饰面板安装与柱体结构有密切关系。木饰面安装基层板安装工艺中比较典型而又有普遍意义的是木圆柱的饰面板安装，现以木圆柱安装饰面基层板为例，介绍其中比较常见的施工工艺。;　　　　实木条安装：　　在圆柱体骨架上安装实木条板，其宽度一般为：50~80mm，如果圆柱体直径较小（小于直径３５０），木条宽度可减小。木条厚度一般为１０～２０mm。常见的实木条板的式样和安装方式主要有三种，见下图所示： ;;（五）：空心石板圆柱的施工工艺;　　　　石面圆柱常给人的感觉是实心体，其实不然，空心圆柱的结构是角钢与钢丝网骨架。主要工序为：制作圆柱形铁骨架并上下固定－对骨架涂刷防锈漆－焊敷钢丝网－在钢丝网上批嵌基层水泥沙浆－安装圆柱石面板。;　　　（１）制作骨架　　骨架制作方法同前，需要主要的是：横向龙骨的间隔尺寸应与石板材料的高度相同，以便设置铜丝或不锈钢丝对石板进行绑扎固定。　（２）焊敷钢丝网　　钢丝网是水泥沙浆的基面的骨架，通常选用钢丝粗为：１６～１８网格为：２０～２５mm的钢丝网或镀锌铁丝网。钢丝网不可直接与角铁骨架焊接，整个钢丝往要与龙骨架焊敷平整贴切。　（３）批嵌水泥沙浆　　用５００号水泥与中砂搅拌成水泥沙浆，其配比为：１：２.５，批抹厚度要均匀，大面平整。　（４）圆柱的石板面镶贴：　　见下图所示： 　　　;;5：混合结构配置体施工工艺;　　　宾馆服务台、接待台、餐厅酒吧台、快餐操作台、银行柜台等??配置中，虽然其混合结构的形式不同，但其施工方法却有共性之处。通常，固定配置的施工程序有：弹线、基础骨架、木结构、安装电路、组合结构安装、饰面、修边收口、清理等工序。　　　;（一）：准备工作;　　　主要是进行弹线工作，把固定配置的位置、高度、宽度、长度确定下来。　　　;（二）：基础骨架的施工;　　　１：钢架骨：　　在悬挑结构较长的台、架中，常用钢骨架结构。钢骨架通常是用角铁焊制，先焊制成框架，后在进行定位安装固定。安装固定后涂刷防锈漆两遍。如果，钢骨架与木饰面结合，需在钢骨架上用螺栓固定数条木方骨架或固定厚木夹板。如果，钢骨架与石板饰面结合，则需在钢骨架上的与石板结合部位焊敷钢丝网。见下图所示： ;;　　　２：混凝土或砖砌骨架　　在悬挑不大的各种台架中，常用混凝土或砖砌结构作为基础骨架。可直接镶大理石或花岗岩。而与木结构结合处则需预埋木块，如有不锈钢管在侧面与骨架连接，也应预埋连接件或不锈钢管事先埋入骨架中。见下图所示： ;;（三）：混合结构的连接节点;　　　１：在钢骨架上焊接钢丝网之前，应先在骨架面上焊接一至两条８号粗铁丝，然后在将钢丝网焊在粗铁丝上。见下图所示： ;;　　　２：钢骨架与地面的连接通常用Ｍ１０膨胀螺栓或射钉固定。见下图所示： ;;　　　３：混凝土骨架与木结构连接点：　　　　在混凝土骨架内预埋的木块，应不小于40*40mm（宽＊高），并斜锯成梯形，木板或木方条与预埋件可用木螺钉固定。见下图所示： ;;　　　４：钢骨架与木结构的连接节点　　　　在钢骨架通常用平头螺栓固定木方条或厚木板，而平头螺栓必须沉入木料中，其它木结构再与固定在钢架上的木方条或厚木夹板连接。见下图所示： ;;（四）：石板面与木结构的粘结;　　　在木结构上固定饰面板的方法，通常采用环氧树脂胶粘帖。环氧树脂胶的性能较全面，粘结强度高，常用一些酒吧台、配料台、操作台的木结构与石板的粘结，也可以用于木结构与不锈钢板的粘结。;（五）：管形材料与台面安装;　　　（１）管形材料与台面安装　　　;;　　　（２）侧边安装　　　;;６：玻璃装饰施工工艺;　　　在服务台、酒吧台、售票台、柜台等固定配置中，通常需要安装照明工具、装饰灯具并安装电源插座以供使用。为了保证安全与防火安全，在安装电器时应注意以下几项要求：　　（１）：由于安装在各种固定配置内的灯具，通风散热条件差，所以应尽量采用散热少的灯具，如日光灯、节能灯等，安装出应有铁壳护罩。　　（２）如采用白炽灯，应有金属筒形灯罩，而且灯泡应小于６０Ｗ。　　（３）电源线路应有铁管保护，并尽量减少先头。　　（４）电源插座应侧向安装在配置体上，并应远离有水或带水操作的地方。;（一）：玻璃屏风施工;　　　玻璃屏风一般以单层玻璃半，安装在框